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洗煤機械的保養(yǎng)小竅門
洗煤機械不知道大家有沒有聽說過，小編小時候就經(jīng)常聽到“洗煤廠”這個詞語，那時候就好奇煤炭還需要洗嗎？現(xiàn)在終于明白了，我們從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，需要用洗煤機械除去原煤中的礦物雜質(zhì)，把它分成不同規(guī)格的產(chǎn)品的煤炭。
這個時候就會有朋友問了，洗煤機械這么大的一個設(shè)備要怎么保養(yǎng)呢？
1、隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修；
2、對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，以保證動作靈活；
3、對洗煤機械電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)洗煤機械由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。
4、對洗煤機械液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
另外，洗煤機械如果長期不使用的話，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
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洗煤機床層厚度怎么設(shè)定？
跳汰洗煤機床層厚度變化的原因來自兩個方面，
一：是給料變化，當(dāng)粒度組成發(fā)生變化時，溢流和底流床層的厚度比值隨之波動；
二：是排料系統(tǒng)，常因排料連續(xù)性較差而引起床層厚度比例失調(diào)。排料口大小決定重產(chǎn)物層厚度。
當(dāng)給料中含有大于100mm的大塊時，床層厚度應(yīng)大于大力度的三倍，以保證他們在固水介質(zhì)中有效分選，以防止原料煤剛進入跳汰機就立刻沉降到篩板上。在滿足上述要求時，床層應(yīng)盡可能薄，以使其在脈動水流中快速而有效地運動。
為保持床層厚度相對穩(wěn)定，要有準(zhǔn)確檢驗床層厚度的傳感器，有良好的自動化排料系統(tǒng)以改善其對入料變化的適應(yīng)能力。
總結(jié)：可以通過調(diào)整篩板傾角和風(fēng)水量，可以控制床層水平移動速度，使它與床層分層速度相適應(yīng)，物料到達排料閘門時應(yīng)按密度分好層，并使矸石床層和中煤床層沿跳汰室全寬的水平移動速度與原煤中好的分選條件。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多全自動數(shù)控洗煤機配件資訊歡迎大家給小編留言！
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跳汰機的特點性能：
1、 采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。
2、 采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上。
3、 結(jié)構(gòu)更加合理，便于運輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%。
4、 功率降低70%以上。
1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。
1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機，洗選<10mm級末煤。這種跳汰機不設(shè)排料閘門，全靠人工床層透篩排料。
1878年開始采用差傳動機構(gòu)的活塞跳汰機，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期，出現(xiàn)非對稱周期?；钊瓩C的跳汰周期調(diào)整困難，對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運動部件磨損較嚴(yán)重，往往導(dǎo)致洗選效果下降，發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握，因此仍有采用。
上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭?，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。
以上信息由專業(yè)從事全自動數(shù)控洗煤機配件的匯盛環(huán)保洗煤設(shè)備于2025/1/6 14:19:31發(fā)布
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