導衛(wèi)在線材生產中的作用 ?。?）正確的將軋件導入軋輥孔型； ?。?）保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸； （3）順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥。 ?。?）控制或強制軋件扭轉或彎曲變形，按一定的方向運動。本實用新型調節(jié)方便、準確度高、生產效率高、使用范圍廣、能適應在線調節(jié)。 ?。?）軋制任何斷面形狀的型鋼，幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛(wèi)裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態(tài)進出孔型，保證軋件按即定的變形條件進行軋制。盡管孔型設計合理，如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的產品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故
四輪滾動導衛(wèi)結構復雜，其內部油路、水路走向也比較復雜，制造原因，導衛(wèi)盒體有鑄造缺陷加工不當，造成油路、水路相通，使?jié)櫥屠鋮s功能相混，導衛(wèi)無法使用。針對鑄造砂眼問題，采取了以下方法修復：先把盒體砂眼處
鏜孔，然后鑲套，將油路、水路隔開；同時，采取鉆孔鑲入銷子方法對其它水路與油路相通處進行修復。在保證導衛(wèi)和軋輥調整良好時，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，二切分軋制關鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進行，才能保證產品合格。切分軋制導衛(wèi)系統(tǒng)使用初期，即出現(xiàn)了四輪滾動導衛(wèi)不能正常運行、滾動導衛(wèi)導輪頻繁損壞、切分機架處經常堆鋼、出口導管處粉塵嚴重影響操作等問題，直接影響了生產，并使備件成本居高不下。
滾動導衛(wèi)總成一般由導衛(wèi)盒體、導板、支撐臂及其調整裝置、中間軸及其調整裝置、導輥、導輥軸承、導輥軸、軸套、分油環(huán)、防塵蓋、導衛(wèi)尖、油氣潤滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)等20幾個部件精密組裝而成。對導衛(wèi)結構選擇時應遵循以下原則： (1)正確選擇各部件材質并確定其配合問隙。其作用是使軋件能按照所需的狀態(tài)進出孔型，保證軋件按即定的變形條件進行軋制。 (2)根據(jù)各機架孔型的尺寸，孔型在軋輥上的配置情況，正確選擇各部件外形結構，使之有利于安裝和調整。 (3)合理設計導衛(wèi)油氣潤滑和冷卻水系統(tǒng)。 (4)根據(jù)孔型形狀、尺寸，正確設計導輥、導板、導衛(wèi)尖的孔型參數(shù)。
初中軋進 出口導衛(wèi) 導衛(wèi)在裝配時按軋制產品規(guī)格選擇相應規(guī)格型號的導衛(wèi)部件,在選擇導衛(wèi)時需用卷尺或油標尺測量好尺寸(按<高棒導 衛(wèi)尺寸表>進行選擇)。設備改造首先對生產線上不適用于四切分軋制的一系列設備進行了改造：（1）水冷線改造原有水冷線適用于（I）14～（I）40mm規(guī)格的單線軋制，及（I）12～（I）14mm規(guī)格的雙線軋制，但對四切分軋制不適用。 滾動導衛(wèi)的裝配順序: 裝導輥軸套→導輥裝碟形彈簧墊→導輥裝軸承→裝防塵蓋→裝配導輥軸→裝調節(jié)墊片→裝導輥 軸螺母(螺堵)→調導輥靈活程度→調導輥開口度→加潤滑脂(粗中軋) 滾動導衛(wèi)在更換和修復時必須使用新軸承,導輥可視磨損程度來更換,軸承在裝配好后不能有卡阻現(xiàn)象
以上信息由專業(yè)從事三切分導衛(wèi)公司的蘇州阿爾太機械于2025/1/6 15:38:55發(fā)布
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