壓力容器的制造工藝包括原材料的準(zhǔn)備、劃線(xiàn)、下料、彎曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗(yàn)等。鋼材在劃線(xiàn)前，首先要對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)處理。鋼材的預(yù)處理是指對(duì)鋼板、管子和型鋼等材料的凈化處理、矯形和涂保護(hù)底漆。
凈化處理主要是對(duì)鋼板、管子和型鋼在劃線(xiàn)、切割、焊接加工之前和鋼材經(jīng)過(guò)切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的銹跡、氧化皮、油污和焊渣等。
矯形是對(duì)鋼材在運(yùn)輸、吊裝或存放過(guò)程中所產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正的過(guò)程。
涂保護(hù)漆主要是為提高鋼材的耐蝕性、防止氧化、延長(zhǎng)零部件及裝備的壽命，在表面涂上一層保護(hù)涂料。
此時(shí)若將20R和Q235和20R系列的鋼材用16MnR等低合金鋼待用就極易產(chǎn)生問(wèn)題,因此,此類(lèi)"以?xún)?yōu)代劣"行徑在原則是行不通的,應(yīng)當(dāng)被禁止。壓力容器的分類(lèi)(1)按承受壓力的等級(jí)分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。(2)按盛裝介質(zhì)分為:非、無(wú)毒;或有毒;。一般來(lái)說(shuō), 不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。材料代用時(shí)進(jìn)行細(xì)致、周全的考慮,否則壓力容器實(shí)際使用中可能會(huì)出現(xiàn)各種安全隱患。
一般來(lái)說(shuō),強(qiáng)度級(jí)別高的,其冷加工性能與可焊性就較差,二者負(fù)相關(guān)。所以在進(jìn)行這方面的代用時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整焊接工藝,在熱處理時(shí)也可能會(huì)有相應(yīng)變化,應(yīng)給予充分重視。壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能,包括材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為多層式壓力容器，繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事壓力容器制造的國(guó)潤(rùn)于2025/1/7 8:30:36發(fā)布
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