靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢(shì)比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較,具有的顯著優(yōu)勢(shì),不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無污染,對(duì)人體無毒i害;涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過高溫烘烤,塑料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。
靜電噴塑的前處理
前處理對(duì)于增加涂膜的附著力,獲得均一的涂膜層性能,延長(zhǎng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機(jī)械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。
如何防止噴塑的工件出現(xiàn)磨損?
1、處理噴塑機(jī)固化烘箱溫度不不亂標(biāo)題。要處理掉塑標(biāo)題,必需確保磷化膜均勻、細(xì)密,膜厚在3-6um左右;并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內(nèi)。
2、處理烘干烘箱溫度低的標(biāo)題。在固化烘箱裝置溫度自動(dòng)控制裝置;操作工每1小時(shí)對(duì)烘箱溫度進(jìn)行記實(shí),發(fā)現(xiàn)異常馬上告訴維修職工進(jìn)行維修。假設(shè)發(fā)現(xiàn)工件磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象,將工件摘下,用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后,從頭進(jìn)行前處理即可。
3、處理磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)現(xiàn)磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉后,再進(jìn)行噴涂。
以上信息由專業(yè)從事噴涂廠的安徽鷹冠于2024/12/31 18:50:54發(fā)布
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