球加工和檢驗:
校正切割后，半球體應(yīng)傾斜，斜角和形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。
肋半球體的應(yīng)力不同于空心焊球的應(yīng)力。因此，鋼筋網(wǎng)的重要節(jié)點一般采用帶肋焊球。肋的形式有很多種，包括單肋球和垂直雙肋球等。因此，在組裝球體之前，應(yīng)添加肋和焊接。注意肋的高度不應(yīng)超過圓周半徑，以免影響裝配。
組裝球時，應(yīng)留有胎位，以確保組裝質(zhì)量。球的裝配應(yīng)保持球的裝配直徑和圓度一致。
1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)格的制造和裝配工程。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1鋼材和鑄鋼件的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合合同規(guī)定的設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)有質(zhì)量證書和檢驗報告。鋼材表面的銹蝕、麻點或劃痕等缺陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；鋼的端緣斷裂處不應(yīng)有分層、夾渣和其他缺陷。
操作過程
1.1工藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備→球加工檢驗→棒加工檢驗→小拼接單元→中間拼接單元→鋼網(wǎng)組裝焊接
1.2作業(yè)準(zhǔn)備
1.2.1焊球加工時，應(yīng)準(zhǔn)備加熱爐、焊球壓機、工具和夾具。
1.2.2焊球半圓形夾具的制造和安裝。
1.2.3采用自動焊接時，焊接設(shè)備的選擇和焊接參數(shù)的設(shè)置，自動焊接設(shè)備的安裝和調(diào)試；氧氣——yi設(shè)備的安裝。
1.2.4焊條或焊劑應(yīng)烘烤和絕緣。
環(huán)境要求
1鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝應(yīng)采用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備。運行期間應(yīng)避免休息時間，以減少噪音對周圍社區(qū)和單位的影響。鋼材裝卸應(yīng)輕拿輕放，盡量采用吊車作業(yè)，并滿足噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2鋼結(jié)構(gòu)制作安裝中使用的機械設(shè)備應(yīng)節(jié)能降耗，廢氣排放應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢出，并根據(jù)需要處理廢油和泡沫油布手套。合理選擇配套設(shè)備可以節(jié)約能耗。
3鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝設(shè)計應(yīng)合理，盡可能減少鋼材用量，節(jié)約鋼材消耗；同時加強廢鋼的回收利用。
以上信息由專業(yè)從事碳鋼網(wǎng)架焊接球電話的佰誠于2025/1/1 7:41:46發(fā)布
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