、制孔1）構(gòu)件使用的高強(qiáng)度螺栓（大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等）﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的制作方法有：鉆孔、銑孔、沖孔、鉸孔或锪孔等。2）構(gòu)件制孔優(yōu)先采用鉆孔，當(dāng)證明某些材料質(zhì)量、厚度和孔徑，沖孔后不會(huì)引起脆性時(shí)允許采用沖孔。厚度在5mm以下的所有普通結(jié)構(gòu)鋼允許沖孔，次要結(jié)構(gòu)厚度小于12mm允許采用沖孔。在沖切孔上，不得隨后施焊（槽形），除非證明材料在沖切后，仍保留有相當(dāng)韌性，則可焊接施工。一般情況下在需要所沖的孔上再鉆大時(shí)，則沖孔必須比定的直徑小3mm。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
3）鉆孔前，一是要磨好鉆頭，二是要合理地選擇切屑余量。4）制成的螺栓孔，應(yīng)為正圓柱形，并垂直于所在位置的鋼材表面，傾斜度應(yīng)小于1/20，其孔周邊應(yīng) 毛刺，裂，喇叭口或凹凸的痕跡，切削應(yīng)清除干凈。5）精制或鉸制成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等，采用配鉆或組裝后鉸孔，孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。F、摩擦面加工1）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的加工,可采用噴砂、拋丸和砂輪機(jī)打磨等方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
檢驗(yàn)方法：用十倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷等其他有效方法。3、螺紋尺寸檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)4、成品球大螺孔抗拉強(qiáng)度檢查數(shù)量：每個(gè)工程可取受力不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)方法：用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告對(duì)于安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對(duì)質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）高強(qiáng)度螺栓1、原材料檢驗(yàn)檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告2、高強(qiáng)度螺栓檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
檢驗(yàn)方法：用放大鏡觀察檢查（三）、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄2、焊縫檢驗(yàn)檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%。且不少于5件。檢驗(yàn)方法：外觀檢查和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查、超聲波探傷（四）、桿件1、原材料檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄2、鋼管桿件與封板、錐頭的焊接檢查數(shù)量：每種桿件抽測(cè)5%。且不少于5件。檢驗(yàn)方法：超聲波探傷3、焊縫抗拉試驗(yàn)檢查數(shù)量：取受力不利的桿件以300只為一批，不足300只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
以上信息由專業(yè)從事娛樂場(chǎng)網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)的佰誠(chéng)于2025/1/1 16:09:00發(fā)布
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