焦炭塔生產(chǎn)流程及構造
1、生焦——如同高壓鍋蒸米飯的過程，是焦炭塔使用過程。焦炭塔是一個特大號的高壓鍋，鍋內(nèi)深度達30多米，鍋內(nèi)直徑近十米，無法實現(xiàn)一次把料加滿的高壓鍋蒸米飯模式。因此設計為加熱與反應分離的生產(chǎn)模式，原料在快速加熱爐內(nèi)加熱到反應溫度，快速進入獨立的焦炭塔內(nèi)進行反應縮合分離。焦炭塔底部接有原料進料管線，頂部接有油氣出口管線，。以此來實現(xiàn)焦炭塔的持續(xù)進料生產(chǎn)，運行時間一般為24小時。
2、除焦——如同從高壓鍋向外盛米飯過程，是焦炭塔的除焦過程。 焦炭塔內(nèi)部的結焦高度達到控制高度后，焦炭塔切除生產(chǎn)，進行除焦作業(yè)。由于焦炭塔的體積過于龐大，無法使用生活中盛米飯的形式來除掉焦炭塔內(nèi)的焦炭，所以焦炭塔采用自動除焦模式，焦炭塔上下端開口，生產(chǎn)時通過頂蓋機和底蓋機來實現(xiàn)密封，除焦時頂蓋機開啟除焦水鉆從頂蓋處進入，底蓋機開啟，除掉的焦炭從底蓋處流出到除焦水池。
3、安全開蓋——如同高壓鍋關火后的冷卻降低壓力的過程，是焦炭塔進行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我們盛米飯一樣，安全是頭位，盛米飯首先要等到高壓鍋的安全閥回落后才能開啟鍋蓋，焦炭塔進行清焦要進行一些列的安全操作過程，甩油——把焦炭塔內(nèi)部的高溫容易引發(fā)燃燒沒有反應的渣油排除到安全的容器中；小吹氣——用少量的蒸汽把焦炭塔內(nèi)部的殘留的渣油清理掉；大吹氣——用大量的蒸汽把焦炭上殘存的油氣吹掉，水冷——通過大量的低溫的冷焦水淹沒焦層來實現(xiàn)焦炭塔內(nèi)焦炭的快速降溫，只有這一系列操作完成，焦炭塔內(nèi)部溫度達到安全溫度后，才能開啟頂蓋底蓋機進行水力除焦作業(yè)。
4、檢查密封——如同高壓鍋在使用之前檢查密封圈及安全閥的性能。焦炭塔除焦完成，要進行水洗及密封試壓測試，水洗如同洗涮高壓鍋一樣把焦炭塔洗刷干凈，密封試壓如同我們檢查高壓鍋的密封圈和安全閥一樣為的是保證焦炭塔下次的安全使用。
中子料位計使用的規(guī)章制度
中子料位計的主要部件是中子源，其是放射性物質，因此需要嚴格的管理。遺憾的是雖然中國人對于核的電站的污染非常關注，但對放射性物質的認知和重視程度遠遠不夠。新中國建立幾十年來核的電站沒有發(fā)生一起泄漏事故對造成人員死，但卻因為放射性物質的照射而死十多人。
雖然中國對放射性物質早已經(jīng)建立了嚴格的管理法規(guī)，但執(zhí)行起來并不嚴格，造成大量的放射性物質丟失，具相關部門統(tǒng)計，大約2000多枚放射源處于失控狀態(tài)，不知其確定的位置。一個個的放射性源如同一個個的小型核武彈，在長達幾十年甚至上百年的半衰期中始終處于輻射狀態(tài)，對周圍的人群產(chǎn)生致命的身體危害。
中子料位計使用方法
中子料位計的使用
界面介紹
1.在工作界面中顯示各檢測點的相對百分密度數(shù)值及相應的物料狀態(tài)文字提示。
2.在工作界面中顯示相對百分密度值的歷史記錄曲線。
3.在工作界面中顯示各生產(chǎn)塔塔內(nèi)泡沫層上沿所處位置的高度數(shù)值及棒狀圖。
4.在定標界面中顯示各檢測點的計數(shù)率值并可定標。
5.工作界面與定標界面通過鼠標單擊提示塊可切換。
6.漢化人機交互方式修改參數(shù)
以上信息由專業(yè)從事延遲焦化塔料位計系統(tǒng)的北京華科拓普于2024/12/27 10:07:10發(fā)布
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