XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程
一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風冷模面切粒、兩級旋風筒冷卻→振動篩篩選和進一步冷卻→進入儲料筒→稱重→打包→貼標簽→入庫。常用母粒的種類大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導電母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標簽→入庫。
三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設(shè)定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過發(fā)泡爐預熱段進行交聯(lián)，然后經(jīng)過發(fā)泡段進行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。
EPE發(fā)泡布（又稱珍珠棉）是當今國際市場行的一種新型軟包裝材料，該產(chǎn)品因其柔軟的質(zhì)地，良好的減震性，已成為市場行的新型軟包裝材料，被廣泛應用于家電產(chǎn)品、玻璃陶瓷器皿、精密電子儀器、儀表、家具、鞋帽的包裝。該產(chǎn)品經(jīng)過復合、增厚等再次加工，可用于箱包襯墊，木地板防潮層、冷庫保溫層、運動軟墊等行業(yè)。
公司致力于片板材生產(chǎn)線，鋰電池隔膜生產(chǎn)線，噴絲地墊、高分子床墊生產(chǎn)線，木塑建筑模板生產(chǎn)線，打包帶設(shè)備，蜂窩板設(shè)備，流延膜設(shè)備以及多類型的造粒機等塑料擠出設(shè)備的研究、開發(fā)與制造。
壓片采用直立式三輥壓光機成型，三輥為鏡面平行輥，內(nèi)部通水配備恒溫系統(tǒng)，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應力裝置。
發(fā)泡爐采用新型的加強型爐體，爐體全長工17.98米，平頂高2.4米，寬2米，爐體共分為交聯(lián)段和發(fā)泡段兩大部分。配備進口點火器，通過液化氣(L.G.P)加熱，本爐的特點是能耗低、生產(chǎn)工藝寬、操作靈活、簡便、可生產(chǎn)XPE和IXPE，產(chǎn)品寬度60CM~170CM，xpe發(fā)泡爐，厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產(chǎn)7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng)，可觀察網(wǎng)帶和供片運行狀況。本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板，保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
收卷段全長20M.依次通過五輥定型機、風冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動糾偏切邊裝置、(可以根據(jù)需要添加其它輔助設(shè)備。)牽引機、雙工位收卷機、本套機組寬2M，所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻，xpe發(fā)泡片材擠出生產(chǎn)線，或不銹鋼輥，經(jīng)久i耐用。
全l套生產(chǎn)線中心高度為1.2M全長55M，擠出、發(fā)泡、卷取三個工位，所有設(shè)備占地面積約120平方米。
以上信息由專業(yè)從事XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線廠家的博斯特于2025/1/8 23:55:49發(fā)布
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