XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線
本公司生產(chǎn)的聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線是在充分總結(jié)韓、日、臺設(shè)備優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行了多次改進，同時還根據(jù)客戶的普遍要求對設(shè)備的某些配置進行了優(yōu)化調(diào)整，并獨立開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的片材糾偏、爐體節(jié)能、廢邊收卷、網(wǎng)帶超偏保護等方案，從而使XPE發(fā)泡設(shè)備的質(zhì)量性能得到很大提升，真正達到了結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、安全的目標(biāo)。
真金板發(fā)泡生產(chǎn)線
主要組成：EPS泡粒涂層包覆機；全自動振動式板材切割機；PS全自動間歇式預(yù)發(fā)機；
真金板設(shè)備特點：
1、采用PLC可編程控制器和進口觸摸屏自動控制循環(huán)生產(chǎn)過程，自動檢測故障。
2、設(shè)備真空系統(tǒng)及氣動、液壓元件均采用國內(nèi)外品牌i 保證設(shè)備高質(zhì)量運行。
3、設(shè)備機身采用鋼材焊接而成，經(jīng)時效、噴砂等處理，使設(shè)備整體強度，不宜變形可承受更高密度板材的膨脹力。
4、設(shè)備采用軌道式平移門設(shè)計，防止設(shè)備在運行過程中因沖擊而引起的模腔變形。
5、內(nèi)模板水平壓縮系統(tǒng)，真金板設(shè)備有效改善板材粘結(jié)度、空隙率與含水率。
6、設(shè)備模腔采用特l制不銹鋼模板，抗拉強度好、透汽率高壽命長。
壓片采用直立式三輥壓光機成型，三輥為鏡面平行輥，內(nèi)部通水配備恒溫系統(tǒng)，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應(yīng)力裝置。
發(fā)泡爐采用新型的加強型爐體，爐體全長工17.98米，平頂高2.4米，寬2米，爐體共分為交聯(lián)段和發(fā)泡段兩大部分。配備進口點火器，通過液化氣(L.G.P)加熱，本爐的特點是能耗低、生產(chǎn)工藝寬、操作靈活、簡便、可生產(chǎn)XPE和IXPE，產(chǎn)品寬度60CM~170CM，xpe發(fā)泡爐，厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產(chǎn)7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng)，可觀察網(wǎng)帶和供片運行狀況。本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板，保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
收卷段全長20M.依次通過五輥定型機、風(fēng)冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動糾偏切邊裝置、(可以根據(jù)需要添加其它輔助設(shè)備。)牽引機、雙工位收卷機、本套機組寬2M，所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻，xpe發(fā)泡片材擠出生產(chǎn)線，或不銹鋼輥，經(jīng)久i耐用。
全l套生產(chǎn)線中心高度為1.2M全長55M，擠出、發(fā)泡、卷取三個工位，所有設(shè)備占地面積約120平方米。
高壓聚乙烯PEF管聚乙烯發(fā)泡保冷管殼復(fù)合鋁箔優(yōu)點介紹：
（1）構(gòu)造簡化，避免浪費；
（2）不必設(shè)置屋面排汽系統(tǒng)；
（2）防水層受到保護，避免熱應(yīng)力、紫外線以及其他因素對防水層的破壞；
（4）出色的抗?jié)裥阅苁蛊渚哂虚L期穩(wěn)定的保溫隔熱性能與抗壓強度；
（5）能保持長久的保溫隔熱功能，持久性與建筑物的壽命等同；
（6）憎水性保溫材料可以用電熱絲或欺了常規(guī)工具切割加工，PEF高發(fā)泡生產(chǎn)線供應(yīng)，施工快捷簡便；
（7）在使用過程中，任何一處有損壞，均可隨意進行切割粘接修補，PEF高發(fā)泡生產(chǎn)線價格，維修相當(dāng)方便，日后屋面檢修不損材料，方便簡單；
（8）采用了保溫材料，符合建筑節(jié)能技術(shù)發(fā)展方向。
以上信息由專業(yè)從事XPE造粒機廠商價格的博斯特于2024/12/29 6:27:09發(fā)布
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