采用數(shù)控車削工藝進(jìn)行工件的精加工，常用的進(jìn)給路線主要包括零件成型輪廓的進(jìn)給路線、加工中需要換刀的進(jìn)給路線以及按照各加工面加工精度規(guī)劃的進(jìn)給路線，另外在切削過(guò)程中，還要注意刀具切入、切出以及接刀點(diǎn)的位置選擇。
1、在設(shè)計(jì)零件成型輪廓的進(jìn)給路線時(shí)，盡量不要在連續(xù)的輪廓軌跡中安排切入、切出、換刀以及停頓，以免給工件造成彈性變形、表面劃傷等缺陷。
2、如果在工件的加工過(guò)程中必須要進(jìn)行換刀的話，設(shè)計(jì)進(jìn)給路線時(shí)主要根據(jù)工步順序的要求來(lái)決定各把加工刀具的先后順序，以及各把加工刀具進(jìn)給路線之間是怎樣進(jìn)行銜接的。
1、在Z軸下降過(guò)程中要查看殘余值，下刀速率要慢，手指要隨時(shí)放在進(jìn)給保持鍵上，在主軸刀具降到安全平面上時(shí)，查看殘余值和刀具刀尖與工件表面的高度是否吻合，如果相差很大要立即停機(jī)查找原因，操作加工剛開始時(shí)無(wú)論操作人員失誤還是編程錯(cuò)誤，操作人負(fù)主要責(zé)任，造成的損失由操作人員賠償。說(shuō)到ug培訓(xùn)這其實(shí)并不難，學(xué)習(xí)是沒有秘訣的，但是為什么有些人能學(xué)好，而有些人卻學(xué)不會(huì)。
2、等機(jī)床正常運(yùn)行一段時(shí)間后，再慢慢把進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)到適當(dāng)值。
3、當(dāng)加工中心操作人員，在機(jī)床上作業(yè)是，嚴(yán)禁其他人去按操作面板上的按鈕，否則發(fā)生安全事故時(shí)責(zé)任自負(fù)。
ug數(shù)控培訓(xùn)加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。按控制方式分類數(shù)控車間●開環(huán)控制即不帶位置反饋裝置的控制方式。立式加工中心的主軸垂直于工作臺(tái)，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行，它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，在工件一次裝夾中，通過(guò)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。
以上信息由專業(yè)從事兒童編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的鴻發(fā)信息于2025/1/6 13:19:06發(fā)布
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