本發(fā)明提供的模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，設(shè)于一塑膠模具，所述模 具具有依序設(shè)立的上固定板100、母模板101、母模仁102、公模仁103、公模 板104、下固定板105，該結(jié)構(gòu)包括：
上頂板106，設(shè)于所述公模板104與所述下固定板105之間；
下頂板107，設(shè)于所述公模板104與所述下固定板105之間，并位于所述上 頂板106下方；
頂桿108，穿過所述下固定板105并抵持于所述下頂板107的下方；
相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的模內(nèi)切結(jié)構(gòu)，于頂出時，所述頂桿108推 動所述上頂板106及下頂板107，所述頂針110向上頂出，所述頂針 110頂部的切刀114切割所述產(chǎn)品112與所述流道113，由于此時溫度較高，易 于切割，從而完成麼內(nèi)切動作。
模內(nèi)切 切刀5種應用方式：
1:側(cè)澆口 (自動切除,頭部仿形)
2:搭接澆口(自動切除,頭部仿形)
3:寬澆口(自動切除)
4:環(huán)形澆口(自動切除)
5:潛伏/牛角澆口(熱分離,避免產(chǎn)生料屑)
1：當產(chǎn)品與料頭分離后(a:產(chǎn)品不受澆道冷卻影響,大幅縮短C/T）
(b:產(chǎn)品不受料頭影響,避免料頭冷卻導至產(chǎn)品變形）
2：切刀動作時間點可控，且驅(qū)動力可以設(shè)定.
3：切刀應用為精切,尺寸控制精度高.
說明：
1：潛伏式澆口熱分離應用,根本上解決澆口易產(chǎn)生毛屑,造成產(chǎn)品不良的問題.
2：切刀應用為精切,尺寸控制精度高.
3：切刀動作時間點可控.
4：驅(qū)動力可以設(shè)定.
模內(nèi)切技術(shù)是一種在注塑成型過程中，通過在模具內(nèi)部加裝自動化機構(gòu)，解決澆口分離、模內(nèi)沖孔、抽芯、輔助成型、埋射件定位后二次填充等一系列成型問題的優(yōu)化工藝。以下是關(guān)于模內(nèi)切技術(shù)的詳細回答：1. 模內(nèi)切技術(shù)的工作原理模內(nèi)切技術(shù)通過超高壓時序控制系統(tǒng)執(zhí)行切刀頂出和回退動作，利用液壓油驅(qū)動安裝于模具內(nèi)部的高壓微型油缸，再由高壓微型油缸帶動切刀組件，在模具內(nèi)實現(xiàn)澆口與產(chǎn)品的分離動作。2. 模內(nèi)切技術(shù)的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率：模內(nèi)切技術(shù)實現(xiàn)了自動化注塑生產(chǎn)，減少了后制程對于人力的依賴，從而大幅度提高了生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本：通過減少人工操作，降低了人力成本，同時優(yōu)化了注塑成型參數(shù)，進一步降低了生產(chǎn)成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量：模內(nèi)切工藝可以大幅度減少澆口切除過程中人為因素產(chǎn)生的不良率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3. 模內(nèi)切技術(shù)的應用范圍塑料種類：模內(nèi)切技術(shù)已成功應用于加工各種塑料，如PP、PE、ABS、PBT、POM、PVC、PET、PMMA等。零件尺寸與重量：使用模內(nèi)切模具制造的零件小的在0.1g以下，大的在30KG以上，應用范圍極為廣闊。應用領(lǐng)域：模內(nèi)切技術(shù)在電子、電器、汽車、、航空、包裝、生活日用品等各工業(yè)產(chǎn)品上都得到了極為廣泛的應用。
模內(nèi)切技術(shù)，作為現(xiàn)代制造業(yè)的一項創(chuàng)新應用，正成為企業(yè)有效應對人力成本持續(xù)上升挑戰(zhàn)的重要利器。該技術(shù)通過高精度模具設(shè)計與自動化切割設(shè)備的深度融合，實現(xiàn)了從材料加工到成品成形的無縫銜接與生產(chǎn)流程優(yōu)化。它大幅減少了人工操作環(huán)節(jié)和錯誤率，不僅顯著提升了生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性，還極大降低了對熟練技工的依賴度及由此帶來的高昂人工成本支出。在人力資源日益緊張且成本高企的背景下，采用模內(nèi)切技術(shù)的企業(yè)能夠以更少的人力投入換取產(chǎn)出蕞大化，同時保持高水平的生產(chǎn)品質(zhì)。這種轉(zhuǎn)變不僅有助于增強市場競爭力,還為企業(yè)長遠發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。因此,積極引入并推廣應用此類技術(shù)是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、降本增效的關(guān)鍵一步。
以上信息由專業(yè)從事注塑產(chǎn)品模內(nèi)切定做的億瑪斯自動化于2025/1/3 14:02:47發(fā)布
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