施工進(jìn)度
PHC施工速度快,一般情況下靜壓或錘擊入一根管樁僅需十幾分鐘,例如本合同段1~8墩128根PHC管樁僅5d就施工完成。
鉆孔灌注樁受施工場地范圍(鉆機(jī)工作區(qū)域、棄土區(qū)域)、施工工序(鉆孔、清孔、下鋼筋籠、鋼筋籠焊接、二次清孔、混凝土澆筑)、鉆孔時(shí)間(約10m/h)、天氣的限制,施工進(jìn)度緩慢。
環(huán)境保護(hù)
PHC管樁施工僅有施工設(shè)備的噪聲污染。
鉆孔灌注樁施工不僅有機(jī)械設(shè)備的噪聲污染,還有施工的泥漿污染。
投資省
PHC管樁基礎(chǔ)成本相對(duì)較低。
通過比較可以看出,PHC管樁基礎(chǔ)相對(duì)鉆孔灌注樁具有場地要求低、質(zhì)量控制易、進(jìn)度快、環(huán)境保護(hù)好、投資省等優(yōu)點(diǎn)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開,上鐵在跨中,下鐵應(yīng)盡量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。
綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50㎜,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。
模板安裝工藝流程
確定模板方案 → 安裝模板 → 模板預(yù)檢
確定組裝模板方案:應(yīng)先制定出承臺(tái)其它需要安裝模板部位的方案,并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸。
(1)嚴(yán)格按照GB13476—92及日本JISA5337標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80級(jí)。
(2)單樁承載力高,設(shè)計(jì)范圍廣。在同一建筑物基礎(chǔ)中,可使用不同直徑的管樁,容易解決布樁問題,可充分發(fā)揮每根樁的承載能力。
(3)單??山映扇我忾L度,不受施工機(jī)械能力和施工條件局限。
(4)成樁質(zhì)量可靠,沉樁后樁長和樁身質(zhì)量可用直接手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
(5)樁身耐錘擊和抗裂性好,穿透力強(qiáng)。
(6)造價(jià)低廉。其單位承載力價(jià)格僅為鋼樁的1/3-2/3,并節(jié)省鋼材。
型鋼到場需得到監(jiān)理確認(rèn),待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量,認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后,進(jìn)行下插工字鋼施工。型鋼進(jìn)場要逐根吊放,型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形,下插型鋼前要檢查型鋼的平整度,確保型鋼順利下插。型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定,并校核其水平。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度,達(dá)到垂直度要求后下插型鋼,利用水準(zhǔn)儀控制型鋼的頂標(biāo)高,保證型鋼的插入深度。型鋼起吊安裝前必須重新檢驗(yàn)表面的減摩劑涂層是否完整。以上信息由專業(yè)從事PHC管樁的鼎特固于2025/1/3 10:53:32發(fā)布
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