異種金屬材料焊接是焊接技術(shù)領(lǐng)域中的重要難題,由于異種金屬在物理 性能、化學(xué)性能等方面的顯著差異,導(dǎo)致其焊接過程比同種金屬要復(fù)雜得多, 焊接接頭質(zhì)量難以保證。
鈹及鈹合金在航空航天及原子能行業(yè)有著廣泛的作用,其蒸汽 有,目前對鈹及鈹合金與銅及銅合金的焊接研究很少,通常采用硬釬焊 直接將二者焊接起來,將焊料置于鈹和銅連接處,在一定溫度下將其熔化, 從而實現(xiàn)金屬原子間的相互結(jié)合,從而達(dá)到焊接的目的。
及鈹合金極易氧化,氧化鈹?shù)拇嬖跁趸B接面的結(jié)合強度,同時鈹與銅等金屬易形成脆 性相,脆性相的存在會使焊接接頭變脆而失效,從而導(dǎo)致連接可靠性大大降低。
鈹鈷銅電極的時效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.2%的合金適合于時效處理。對于Be大于1.7%的合金,老化溫度為301-331°C,保溫時間為1-3小時(取決于零件的形狀和厚度)。對于Be低于0.5%的高電導(dǎo)率電極合金,由于熔點的增加,時效溫度為450-481℃,保溫時間為1-3小時。
保持時間通常可以計算為1小時/ 25mm,并且當(dāng)鈹銅在空氣或氧化氣氛中進(jìn)行固溶熱處理時,在表面上形成氧化膜。雖然它對老化強化后的機(jī)械性能影響不大,但會影響冷加工時刀具的使用壽命。
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