鈹青銅的機(jī)加工性能,焊接性能,拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機(jī)加工性能,以適應(yīng)精密零件的精度要求,各國開發(fā)了一種含鉛0.2%~0.6%的高強(qiáng)鈹青銅(C17300),其各項(xiàng)性能等同于C17200,但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%(易切削黃銅為)。
鈹青銅是典型的時(shí)效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是,在760~830℃溫度保溫適當(dāng)時(shí)間(每25mm厚的板材至少保溫60min),使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中,形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后,在320~340℃溫度下保溫2~3h,完成脫溶析出過程,形成γ′相(CuBe2亞穩(wěn)定相)。該相與母體共格造成應(yīng)力場而強(qiáng)化了基體。
H表示加工硬化態(tài)(hard),以冷軋板材為例,37%的冷加工度為全硬態(tài)(H)、21%的冷加工度為半硬態(tài)(1/2H)、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)(1/4H),用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時(shí)效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)(heat treatment)。如采用形變與時(shí)效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態(tài)下進(jìn)行。美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局(OSHA)就此規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為:對鈹制品操作車間及其周圍環(huán)境實(shí)行定期的空氣取樣,對于每日工作8h的工人,其工作環(huán)境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的污染,中國和日本等近年來開發(fā)了鈦及彈性與之相近,在一些工作場合,可作為鈹青銅的良好代用材料。銅是人類早期發(fā)現(xiàn)的古老金屬之一,早在三千多年前人類開始使用銅。 自然界中的銅分為、氧化銅礦和硫化銅礦。及氧化銅的儲(chǔ)量少,現(xiàn)在上80%以上的銅是從硫化銅礦精煉出來的,這種礦石含銅量極低,一般在2--3%左右。
金屬銅,元素符號(hào)Cu,原子量63.54,比重8.92,熔點(diǎn)1083Co。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色。銅具有許多可貴的物理化學(xué)特性,例如其熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),抗張強(qiáng)度大,易熔接,具抗蝕性、可塑性、延展性。純銅可拉成很細(xì)的銅絲,制成很薄的銅箔。
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