錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。
鈹青銅以鈹作為主要合金組元的一種無錫青銅。含有1.7～2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素，經(jīng)過淬火時(shí)效處理后，強(qiáng)度 極限可達(dá)1250～1500MPa，接近中等強(qiáng)度鋼的水 平。在淬火狀態(tài)下塑性很好，可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電 性，受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花，廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強(qiáng)度與導(dǎo)電性均處于zui低值，加工硬化以后，強(qiáng)度有所提高，但電導(dǎo)率仍是zui低值。經(jīng)時(shí)效熱處理后，其強(qiáng)度及電導(dǎo)率明顯上升。
它是銅合金中性能的有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
在鑄造溫度高、鑄造速度快、冷卻速度較小的鐵模中鑄造時(shí)，會(huì)促進(jìn)成分偏析。此外，在凝固過程中有氣體析出時(shí)，也可以使用密度較小的初晶隨著氣體上浮。鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
他的產(chǎn)生與合金性質(zhì)冷卻速度，初晶密度、形態(tài)和大小，鑄造工藝有關(guān)。冷卻速度越小，初晶的密度越小，尺寸越大，液體和固體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度越大，月有利于初晶體的上浮。
談及制冷銅管未來的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，制冷銅管管壁將越來越薄、外徑越來越小、齒形越來越復(fù)雜，換句話說，就是制冷銅管傳熱效率越來越高。美的有關(guān)負(fù)責(zé)人也透露：“銅管企業(yè)現(xiàn)在向我們推廣的是一些管徑更小、壁厚更薄及齒高更高的制冷銅管?！?/p>
小管徑化也是未來的技術(shù)趨勢(shì)。鄧斌指出，在傳熱性能相同的情況下，與7mm管徑的傳統(tǒng)換熱器相比，采用小于5mm管徑制冷銅管的換熱器成本會(huì)降低20%左右。同時(shí)，銅管管徑變小使得制冷劑充注量明顯減少，這對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。
高強(qiáng)度、高延伸率也是制冷銅管的發(fā)展方向。管壁強(qiáng)度越高，制冷銅管可以加工得越薄，不但性能更好，而且成本更低。另外，現(xiàn)在一些空調(diào)采用CO2制冷劑，這種制冷劑工作壓力很大，對(duì)銅管強(qiáng)度有更高要求。
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