電池組件的制作流程(1)正面焊接將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng))。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。(2)焊接接線盒在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子,以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。
光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢(shì)光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢(shì)提高封裝效率,封裝損失常規(guī)組件一般大于1%,而半片組件一般在0。2%左右。因此半片組件利用了低電流特點(diǎn),有效提高組件的封裝效率。發(fā)展趨勢(shì),隨著電站投資商平價(jià)上網(wǎng)的壓力越來越大,對(duì)度電成本的訴求越來越高。半片組件與常規(guī)組件相比,在制造環(huán)節(jié)主要增加的成本包括電池的切片、輔料和人工費(fèi)用、設(shè)備折舊費(fèi)等。
微品硅太陽(yáng)電池轉(zhuǎn)換效率現(xiàn)在已投人實(shí)際應(yīng)用的是以非晶硅太陽(yáng)電池為頂層、微晶硅太陽(yáng)能板為底層的(sipe-S5)疊層太陽(yáng)能板。目前微晶硅(B,=1eV)和非品硅(E。=1。7eV)的看層大電池轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)超過14,顯示出良好的應(yīng)用前景。然而,由于微品硅薄限中合有大量的非品鞋所以不能黎單品硅那樣直接形成PAN結(jié)面必須微成PIN結(jié)因此,如極放的來被缺街很低的本征法以及在溫度比較低的藝條件下制備非品社合很少的微品法集取,是今后進(jìn)一步提高微品硅太陽(yáng)電池轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵。
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