數(shù)控加工確定進給速度的原則:(1)當工件的質量要求能夠保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,一般在20-50mm/min范圍內選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時,進給速度應選小些,一般在20-5Omm/min范圍內選取。
數(shù)控加工后置處理技術:目前國內許多CAD/CAM軟件用戶對軟件的應用只停留在CAD模塊上,對CAM模塊的應用效率不高,其中一個非常關鍵的原因就是沒有配備的后置處理器,或只配備了通用后置處理器而沒有根據(jù)數(shù)控機床特點進行必要的二次開發(fā),由此生成的代碼還需人工做大量的修改,嚴重影響了CAM模塊的應用效果。
有的廠商開發(fā)了專門支持高速加工的后置處理器。這種后置處理器對于配備有高速加工控制器的機床,可借助該后置處理器所配置的系統(tǒng)工具,描述自己的高速加工需求特征,后置處理器可生成相應的代碼,激1活/撤消相應的高速加工操作指令,可根據(jù)使用需求進行仿1真。對于未配備高速加工控制器的機床,該后置處理器還能設定進給速度變化的1大允許增量,根據(jù)允許慣性力設定允許的1大加/減速,設定加速時間常數(shù)和回路增益時間常數(shù),設定速度超調數(shù)據(jù)等。
的辦法是向斜下方進刀,進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時,可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故,不使用這種下刀方式。數(shù)控加工。數(shù)控加工模具應該注意什么球頭銑刀在銑削曲面時,其刀尖處的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,球刀刀尖切出的表面質量比較差,所以應適當?shù)靥岣咧鬏S轉速,另外還應避免用刀尖切削。
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