6-0。9)d。數(shù)控加工切削用量的確定：切削速度切削速度也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但切削速度與刀具耐用度的關系比較密切。隨著切削速度的增大，刀具耐用度急劇下降，故切削速度的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關系，例如用立銑刀銑削45鋼時，切削速度可采用26m/min左右：而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，切削速度可選129m/min以上。
數(shù)控加工后置處理技術：通過后置處理器讀取由CAM系統(tǒng)生成的刀具路徑文件，從中提取相關的加工信息，并根據(jù)指1定數(shù)控機床的特點及NC程序格式要求進行分析、判斷和處理，終生成數(shù)控機床所能直接識別的NC程序，就是數(shù)控加工的后置處理數(shù)控加工后置處理是CAD/CAM集成系統(tǒng)非常重要的組成部分，它直接影響CAD/CAM軟件的使用效果及零件的加工質量。
產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。3、先面后孔：在進行機械加工的時候，對于支架這樣的工件來說，制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。4、光整加工：這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構之后進行的步驟。
目前還有一種干切削方法，這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進行切削，所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機加工工藝來講，數(shù)控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。數(shù)控加工工藝主要包括的內容如下：⑴選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內容；⑵對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設計；⑷對零件圖紙的數(shù)學處理；⑸編寫加工程序單；⑹按程序單制作控制介質；⑺程序的校驗與修改；⑻首件試加工與現(xiàn)場問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。
以上信息由專業(yè)從事數(shù)控cnc加工的合肥雙寅于2025/1/1 15:51:58發(fā)布
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