亞臨界萃取技術(shù)還有以下特點：
亞臨界狀態(tài)下的分子擴散性能增強，傳質(zhì)速度加快，在萃取過程中物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高，有一定的萃取選擇性。
由于亞臨界萃取所用溶劑的沸點都在℃以下，萃取后物料和萃取液的脫溶都在較低溫度下進行，因此萃取物和萃余物的活性成分被破壞程度較低，是農(nóng)產(chǎn)品加工過程中脫脂、半脫脂的關(guān)鍵技術(shù)。
較高的壓力限制了設(shè)備容積的放大，同時，較高的設(shè)備制造和運行成本制約了該技術(shù)在產(chǎn)物成分生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。雖然，隨著科技的進步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進創(chuàng)新，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。項目利用亞臨界流體沸點較低的特性，常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進行，因而“熱敏性”成份不變性、不氧化，是產(chǎn)物活性成分萃取的理想技術(shù)。
提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數(shù)、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關(guān)。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從產(chǎn)物中提取目標組分的一種新技術(shù)。從理論上說，溶料比越大，萃取效率越高，在工業(yè)化的生產(chǎn)過程由于成本的優(yōu)化，一般控制在1：1～1.5：1之間。萃取的過程是分子相對擴散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。
由于超聲波的“空化”作用可造成反應(yīng)體系活性的變化，產(chǎn)生足以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學(xué)反應(yīng)的順利進行，這是超聲波催化化學(xué)反應(yīng)的主要因素。從理論上說，溶料比越大，萃取效率越高，在工業(yè)化的生產(chǎn)過程由于成本的優(yōu)化，一般控制在1：1～1。超聲波的次級效應(yīng)如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應(yīng)物的充分混合，比一般相轉(zhuǎn)移催化和機械攪拌更為有效的促使反應(yīng)順利進行，所以超聲波技術(shù)也逐漸進入化學(xué)實驗室，作為一種物理催化手段，使有機藥品化學(xué)的反應(yīng)面貌大為改觀。
以上信息由專業(yè)從事小型低溫萃取設(shè)備的安陽晶森生物于2024/12/31 14:50:25發(fā)布
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