去毛刺機(jī)的十種去毛刺方法
1、手動去毛刺機(jī)
這也是一般企業(yè)普遍采用的方式，用銼刀、砂紙、磨頭作為輔助工具。包括手動文件和氣動咬合不正。人工成本昂貴，效率不是很高，復(fù)雜的十字孔很難去除。對工人的技術(shù)要求不是很高，適合毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
2、沖壓模具去毛刺
去毛刺是通過用沖床制作沖孔模具來進(jìn)行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模)，也可能需要制作成型模具。適用于分型面簡單的產(chǎn)品，效率和去毛刺效果優(yōu)于手工。
3、研磨和去毛刺
這種去毛刺包括磁性去毛刺、振動去毛刺、噴砂去毛刺和滾邊去毛刺，目前在企業(yè)中應(yīng)用廣泛。存在去除不太干凈的問題，可能需要后續(xù)手工處理殘留毛刺或其他方法去除毛刺。適用于大批量的小產(chǎn)品。
4、冷凍和去毛刺
通過冷卻使毛刺迅速脆化，然后通過噴射去除毛刺。適用于毛刺壁厚小的產(chǎn)品和小產(chǎn)品。
5、熱去毛刺機(jī)
也叫熱去毛刺和去毛刺。將部分引入設(shè)備爐，然后氣體在一些介質(zhì)和條件的作用下瞬間，產(chǎn)生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技術(shù)要求高的，效率低，副作用(生銹變形)；主要用于一些高精度零件。
2、噴砂機(jī)磨料的選擇
磨料的位度選擇在噴嘴口徑的1/3以下較為適宜。磨料粒度越小，獲得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范圍越大。磨料粒度越大，對表面的沖擊力越大，清理作用越弱，所形成的粗糙度較大，且在單位時間內(nèi)對工件表面沖擊次數(shù)較少磨料硬度越高，清理作用越快，但壽命短、消耗量大。當(dāng)選定一種磨料后，其總的清理效果與沖擊力量大小有關(guān)。
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