中頻透熱爐特點：
加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：1、冬季停產(chǎn)期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。
感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。 中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。透熱爐電器控制系統(tǒng)：1、整套設備在控制柜前控制（柜高1500mm）。
中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。
中頻電爐的幾種冷卻方法
貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝，有時也叫等溫淬火。一般保溫時間為30～60min。
復合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10％～20％馬氏體，然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M+B組織。預淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉(zhuǎn)變，在等溫時又使馬氏體回火。復合淬火用于合金工具鋼工件，可避免一類回火脆性，減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。目前，工頻感應爐向大容量發(fā)展已基本停止，中頻感應爐的發(fā)展則令人矚目。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。
中高頻機設備系列簡單故障排除指南
設備維修注意事項：
1、設備維修要由的電工來進行，非人士維修設備可能引發(fā)人身傷害；
2、設備發(fā)生故障，請詳閱故障排除指南，并按所指示進行檢查和維修；如有不明，請及時咨詢我公司維修部門。
3、此設備屬設備，只有我公司和我公司屬下維修網(wǎng)點，才有各種維修配件，設備發(fā)生問題時，請及時向我公司咨詢，不要將設備隨意拿給一些無線電修理門市修理，以免貽誤修理時間或造成更大的故障；
4、我公司維修費用統(tǒng)一報價，如有維修網(wǎng)點亂收費，請向我公司直按投訴；
出現(xiàn)故障時，按以下要求處理，以便判斷故障：
1、將腳踏開關或其它遙控開關拔掉不用，用面板上的啟動和停止按鈕進行操作；
啟動按鈕只按一下即松開，不可一直按下；
2、如果是帶時間控制的設備，將“手動/自動”選擇放在“手動”位置‘
3、將電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至位置；將恒流/恒功率開關，置于恒流位置；
以下屬正常情況，不屬故障：
1、功率和電壓會因為匹配的情況，達不到值；
2、面板上的電壓和功率等顯示值僅作為同一臺設備數(shù)值大小的表征，不同設備的顯示值會略有偏差。
串聯(lián)IGBT中頻透熱爐機械部分工作過程描述
鋸床下料后,由鏟車或輸送輥道將下好的料送到串聯(lián)IGBT中頻透熱爐上料平臺,進入緩沖鏈傳送裝置（此裝置約計可存15～20根料，以保證更換鋸片時不停產(chǎn)和前的坯料準備）。坯料進入上料平臺后，由帶動力的輸送鏈送到上料機。當坯料尾部通到光電開關后，光電開關發(fā)出一個缺料信號，這時，上料機向托輥送料機送進一根坯料。坯料由托輥送料機傳送到夾輥進料機（此夾輥進料機由變頻調(diào)速器控制進料速度）然后進入串聯(lián)IGBT中頻透熱爐內(nèi)進行加熱。加熱好的坯料，通過光電開關時，快速出料機和紅外測溫系統(tǒng)同時工作。下面我們從中頻感應爐的生產(chǎn)特點及多年生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，從提高生產(chǎn)效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手，總結出了中頻爐感應爐生產(chǎn)的節(jié)電的途徑。由快速出料機將坯料提出后送到三位分選機進行分檢，合格坯料進入軋機，不合格坯料進入低溫或超溫儲料箱。
快速出料機的個輥輪設計為六方輥輪，當出現(xiàn)加熱粘料時，通過此六方輥輪可以實現(xiàn)出料的上下運動，將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。
當緩沖鏈裝置上的坯料過少，接近開關的位置檢測不到料時，這時將提供一個聲光信號通知上料。
當光電開關檢測到缺料30秒鐘后，如果仍無后續(xù)來料，此時控制系統(tǒng)自動降低中頻電源功率使其進入保溫功率，防止爐被燒熔。當后續(xù)料再次到來時，系統(tǒng)恢復到正常工作狀態(tài)。
以上信息由專業(yè)從事圓鋼中頻透熱爐供應商的領誠電子于2024/12/30 20:43:03發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源：http://m.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/lingcheng-2830414780.html
