鈑金機(jī)械定制廠家誠(chéng)信企業(yè) 聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備[聯(lián)朋機(jī)電]內(nèi)容:在表面前處理后,進(jìn)入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時(shí),牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理,牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護(hù),這樣噴涂時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護(hù);工件不裝配噴涂時(shí),不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。
如工件雙面噴涂,用同樣方法保護(hù)螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理;一些工件在接地符處用zhuan用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時(shí),首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū),zui后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)深?,這樣采用的工裝就不同了。
常見的鈑金加工表面處理方法有以下幾種:
1、拋光
預(yù)拋光使用硬性或較硬的拋光輪對(duì)經(jīng)過磨光的不銹鋼鈑金加工表面進(jìn)行處理的過程,它能出去磨削表面較粗的痕跡。精拋光使用軟性對(duì)預(yù)拋光表面作進(jìn)一步的加工,除去預(yù)拋光留下的痕跡,獲得光亮鏡面。
2、絲光
絲光效果是利用裝在磨拋機(jī)上的刷光輪,對(duì)不銹鋼鈑金加工表面進(jìn)行加工得到裝飾性絲紋刷光和緞面修飾效果的過程。
6、金屬板料厚度小于6mm或大于25mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行坡口處理。
7、板厚在10~15mm之間且無(wú)加強(qiáng)筋的非對(duì)稱形薄板的直線度和垂直度的允許偏差分別為±0、2d和±1、0d;
8、板厚為16~30mm之間的矩形板的對(duì)稱性較差,對(duì)邊寬度相差較大時(shí)宜選用單面拉延的方法制造。
9、非金屬材料的拉伸試驗(yàn)方法應(yīng)符合gb/t1392-1993《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。
以上信息由專業(yè)從事鈑金機(jī)械定制廠家的聯(lián)朋機(jī)電于2025/1/4 12:32:45發(fā)布
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