CO2焊接是焊接方法之一，CO2焊全稱為CO2氣體保護(hù)電弧焊，是熔化極氣體保護(hù)焊的一種，采用氣體CO2做保護(hù)介質(zhì)，焊接時(shí)用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機(jī)械地隔離開來，從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價(jià)格低廉，使用焊接成本低于其他多種焊接方法，約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn)，因CO2焊電弧熱量集中，電弧穿透能力強(qiáng)，所以熔深大，從而減少了焊接層數(shù)，角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù)，相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度，（通常75A/mm以上，有時(shí)高達(dá)100～125A/mm）所以焊絲熔敷率高，無焊渣，省去清渣時(shí)間，省去更換焊條時(shí)間，并可連續(xù)自動(dòng)送絲焊接。
鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同，有很多問題需要解決，5083鋁合金在焊接過程中主要會(huì)碰到以下難點(diǎn)：
易產(chǎn)生氣孔等缺陷
5083鋁合金在空氣中及焊接時(shí)極易被氧化生成氧化鋁（Al2O3），氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)高于鋁的熔點(diǎn)（660℃），如果不除去氧化膜，就會(huì)阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會(huì)吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待焊處表面氧化膜進(jìn)行清除。
焊接襯墊產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能符合造船規(guī)范和船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。該產(chǎn)品耐潮性能良好，焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量，提高工效，極大的改善了焊工工作條件。陶質(zhì)焊接襯墊適用于造船、橋梁、鍋爐、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的焊接工藝。一種粘貼式陶質(zhì)焊接襯墊，供一般結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼平、立、橫向位對(duì)接單面焊用，操作簡便。
產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)
焊接陶瓷襯墊產(chǎn)品具耐火性高、穩(wěn)定性好、抗熱沖擊力強(qiáng)，不容易出現(xiàn)變形、吸潮率低等主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、耐高溫：具有熔點(diǎn)高的特性，1250℃高溫條件下應(yīng)用不受影響；
2、耐腐蝕性：無論在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下應(yīng)用都不受影響；
3、防磁：產(chǎn)品材質(zhì)無磁性，故不塵，減少表面剝落；
4、電絕緣：常溫下為絕緣體，電阻率高，可用于要求絕緣的設(shè)備中；
5、可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量和效率：把襯墊放在鋼板和產(chǎn)品工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口反面，從正面焊，既能雙面一次成型，反面焊縫成型飽滿，焊跡整齊；
以上信息由專業(yè)從事耐高溫高壓陶瓷墊片的吉聯(lián)焊接襯墊于2024/12/29 18:19:19發(fā)布
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