氫氣檢漏法的基本原理
氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，稱作氫氮混合氣檢漏法，或氫氣檢漏法。5%氫氣與95%氮氣的混合氣體是不可燃的(ISO10156國際標(biāo)準(zhǔn))，無毒性和腐蝕性，也不會對設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素，有著很多的優(yōu)點。
氫的分子量與氦氣相近，是所有化學(xué)元素中分子量較輕的元素，有很好的擴散性，逃逸性很強，吸附及粘滯性很低。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度?；竟ぷ髟硎鞘褂脤ｉT開發(fā)的氫氣傳感器，它只對氫氣有響應(yīng)信號，而對其他氣體沒有響應(yīng)，屬于唯1性檢漏性檢漏方法。氫氣檢漏法的主要設(shè)備(1)檢漏儀：采用上述工作原理制造的氫氣檢漏儀，由于氫氣的上述性質(zhì)，其靈敏度可以達到與氦檢相同水平。一旦出現(xiàn)信號響應(yīng)，說明有氫氣通過漏孔進入被檢件中，從而指示漏孔的位置與大小。同時，由于氫氣在一般環(huán)境中的含量濃度都非常低，所以不會因本底污染而導(dǎo)致誤報警。
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真空箱氫氣檢漏系統(tǒng)的概述
本設(shè)備適用對空調(diào)換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業(yè)產(chǎn)品（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa，進行大漏及耐壓檢測，通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空，放空后被檢工件預(yù)抽真空，充注4%氫氣和96%氮氣至1.0-1.6Mpa.進行真空箱法檢漏，檢漏完成后工件及真空箱放空，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。真空設(shè)備檢漏設(shè)備及密封器件的微小漏隙進行定位、定量和定性檢測的檢漏儀器。設(shè)備應(yīng)適用氣密性檢測、應(yīng)具有大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。
北京科儀真空專注氣密性檢測設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運營成本。2012年北京科儀真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。氫氣檢漏法在制冷、空調(diào)的應(yīng)用和展望今天，在世界各地許多制冷、空調(diào)客戶正在使用各種不同型號的氫氣檢漏儀。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細技術(shù)資料。
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發(fā)電機氫氣系統(tǒng)
氫系統(tǒng)氫氣純度、壓力、濕度，除設(shè)有防爆型就地指示和報警裝置外，還應(yīng)設(shè)置輸出模擬量到遠方DCS顯示參數(shù)及報警輸出接點。
發(fā)電機冷氫溫度高不超過49.5℃。氫冷卻器冷卻水設(shè)計溫度為38℃。
氫氣純度不低于95％時，不影響發(fā)電機的保證出力。當(dāng)計算和測定發(fā)電機效率時的基準(zhǔn)氫氣的純度應(yīng)為98％。
發(fā)電機機殼和端蓋，能承受壓力為2倍額定氫壓時歷時15分鐘的水壓試驗，以保證運行時內(nèi)部氫爆不危及人身安全。
采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，水源為化學(xué)除鹽水，氫氣冷卻器水側(cè)設(shè)計壓力為1.0MPa，試驗水壓為1.5MPa。但供給氫氣冷卻器的水壓不得高于0.4MPa。
氫氣冷卻器的設(shè)計能在一個冷卻器因故停止使用時，至少能承擔(dān)發(fā)電機80%額定容量連續(xù)運行，且發(fā)電機不超過允許溫升。
以上信息由專業(yè)從事空調(diào)換熱器氦測漏設(shè)備的科儀創(chuàng)新真空于2025/1/7 19:05:04發(fā)布
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