1計(jì)算公式：基管有效表面積+翅片露出部分的全部外表面積
2翅片管換熱面積計(jì)算方法(以鋼鋁復(fù)合型為例)
原題： 一根翅片管長(zhǎng)1860mm,兩頭各空30mm無(wú)翅片，翅片管直徑25mm,底徑厚度0.5mm,管子厚度2mm,片距
翅片管
2.8mm,片厚0.35mm,翅片外徑57，有效片高15.5mm,求一根翅片管的換熱面積是多少？
答：換熱面積的計(jì)算,一般情況下以所有暴露在空氣中的部分累計(jì)相加,可分為三部分,1,基管部分表面積(需要扣除片厚)2,翅片頂端(有效片數(shù)累計(jì)后的表面積)3,翅片正反兩個(gè)面的表面積。這三個(gè)數(shù)字相加就是翅片管的換熱面積。
例：按原題計(jì)算(先計(jì)算單位米的面積)
已知,片厚0.35,片距2.8,單位有效片數(shù)為357片,則
基管表面積有效長(zhǎng)度為1000-357X0.35=0.875米,得3.14X0.026X0.875=0.071435
翅片頂端表面積為 357X0.35=0.125米,且翅片外徑為57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725
翅片正反兩個(gè)面的表面積。是大圓面積減去小圓面積乘片數(shù)再乘2,已知直徑分別為0.057和0.026,則半徑為0.0285和0.013,得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214
累計(jì)結(jié)果;1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米
有效管長(zhǎng)為1800,得該類型的翅片管換熱面積為2.765平方/支
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?翅片管換熱器管間距與片距的選擇通常情況下，翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比，翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大，應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。當(dāng)一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下，傳熱系數(shù)的差異會(huì)較大，如冷熱空氣的交換，當(dāng)熱空氣降低到l點(diǎn)以下，可以采用翅片管換熱器。在無(wú)相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當(dāng)然也可以采用低翅片管，因?yàn)榇藭r(shí)屬于弱給熱系數(shù)，強(qiáng)化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過(guò)，過(guò)大的翅化比作用并不明顯，情況是管內(nèi)外接觸面積同時(shí)強(qiáng)化，可以采用螺紋管或槽紋管。換熱系數(shù)是指單位溫差和單位換熱面積時(shí)的換熱量，可以體現(xiàn)出流體和壁面之間換熱能力的大小。
翅片的片距主要是考慮積灰，結(jié)塵，易清洗等因素，同時(shí)需嚴(yán)格符合設(shè)備對(duì)壓力降等要求。排列時(shí)，管與管之間的間距不易過(guò)大，一般＞1mm以上適合布管即可。在換熱的過(guò)程中，空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時(shí)，主要是翅片正反二個(gè)面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。此部位由于無(wú)翅片，無(wú)阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過(guò)程中，未經(jīng)換熱的冷空氣會(huì)與從翅片中間穿過(guò)的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對(duì)比國(guó)外的翅片管換熱器，管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時(shí)，管間距的重要性。想要了解銅鋁復(fù)合翅片管的傳熱原理，先來(lái)了解一下什么是換熱系數(shù)。
翅片管換熱器的管排列應(yīng)盡量按正三角形交叉排列。經(jīng)過(guò)首排時(shí)的熱風(fēng)，在第二排遭遇阻力，有一定的回彈風(fēng)，這樣整個(gè)翅片管360°換熱就不存在死角的現(xiàn)象。所以，應(yīng)該避免等腰三角形排列，盡量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。
空氣側(cè)的壓降在設(shè)計(jì)中是個(gè)非常重要的參數(shù)，這和翅片管的排列有很大的關(guān)系，翅片管排列設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算窄隙流通面與迎風(fēng)面的比值，從而根據(jù)迎面風(fēng)速計(jì)算出空氣質(zhì)量流速，在對(duì)于不同溫度空氣的動(dòng)力黏度，求出摩擦系數(shù)。
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純銅翅片管提高產(chǎn)品質(zhì)量純銅翅片管廣泛應(yīng)用于制冷、化工及能源等工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域，它是許多工藝過(guò)程必不可少的單元設(shè)備之一。因此，如何進(jìn)行換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高換熱器的性能對(duì)于改進(jìn)工藝生產(chǎn)過(guò)程、降低能量消耗具有一定的意義。為此，許多學(xué)者從能質(zhì)角度對(duì)換熱器性能進(jìn)行了分析。怎樣計(jì)算翅片管的散熱面積翅片管的制作方法，之前有介紹過(guò)，相信大家都有所了解。
運(yùn)用火用分析法對(duì)高低溫?fù)Q熱器的熱力學(xué)性能進(jìn)行了具體分析，討論了換熱器傳熱單元數(shù)、冷熱流體熱容量比等參數(shù)對(duì)火用效率的影響，得到了一些有益的結(jié)論。應(yīng)該指出，已有的研究都沒(méi)有系統(tǒng)考慮冷熱流體入口溫度對(duì)換熱器熱力學(xué)性能的影響，特別是對(duì)低溫?fù)Q熱器，研究得則更少。當(dāng)翅片管翅片的傳熱面積增加一倍時(shí)，其換熱系數(shù)并不能增加一倍，而是要打一個(gè)折扣，一般為（0。
盡管工程上很多換熱器的冷熱流體入口溫度在一定的工藝過(guò)程中是給定的，而不能象冷熱流體熱容量比R和傳熱單元數(shù)Ntu那樣自由選擇而得到優(yōu)化值，但仍需要對(duì)現(xiàn)有換熱器在當(dāng)前運(yùn)行參數(shù)下進(jìn)行用能分析和評(píng)價(jià)，包括考慮冷熱流體入口溫度的影響，從而發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的換熱器的不可逆損失狀況。我們可以來(lái)仔細(xì)分析一下這種局面，歸根結(jié)底還是受我國(guó)翅片管原材料短缺的限制。
維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。
提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
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以上信息由專業(yè)從事翅片管加工設(shè)備的無(wú)錫鈴柯分公司于2024/12/29 18:15:21發(fā)布
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