如何防止?jié)L珠絲桿逆?zhèn)鲃?dòng)：螺母副的傳動(dòng)效率可以高達(dá)85％～98％，是普通滑動(dòng)絲杠的2～4倍，它的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)實(shí)際上沒(méi)有什么差別，采用它是提高進(jìn)給系統(tǒng)靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被數(shù)控機(jī)床以及舊設(shè)備技術(shù)改造所廣泛采用。滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率很高，不能白鎖，當(dāng)用于傳動(dòng)垂直移動(dòng)的部件時(shí)，必須防止當(dāng)傳動(dòng)中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)。
1)采用本身不能逆?zhèn)鲃?dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，但需使電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動(dòng)件的慣性轉(zhuǎn)矩。
2)使用電磁或機(jī)械式制動(dòng)器，或者單向超越離合器。
3)采用不能逆?zhèn)鲃?dòng)的蝸桿減速器。
滾珠螺桿不順暢的因素：
一、軸承安裝不當(dāng)：（1）螺桿或螺帽珠糟表面粗糙；（2）鋼珠、螺桿或螺帽真圓度超出公差范圍；（3）螺桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍；（4）回流管組裝不當(dāng)；（5）鋼珠大小或是硬度不均；
二、過(guò)行程：過(guò)行程會(huì)造成回流管的損壞及凹陷，甚至斷裂，從而造成鋼珠無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種惡烈的條件下，可能造成螺桿或螺帽珠糟表面的剝離。過(guò)行程發(fā)生的問(wèn)題極可能發(fā)生于機(jī)臺(tái)的設(shè)定、極限開(kāi)關(guān)失效或是撞壞，為預(yù)防滾珠螺桿進(jìn)一步損壞，重新安裝滾珠螺桿前一定要經(jīng)過(guò)制造商檢測(cè)維修。
滾珠螺桿不順暢的原因有：
一、其它雜異物進(jìn)入鋼珠軌道：（1）包裝材料碎物堵住軌道：出貨時(shí)以許多的包裝材料及防鋪袋包裝滾珠螺帽、螺桿，如果在包裝或是排列鋼珠的時(shí)候未依適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)程序來(lái)執(zhí)行，異物或其它碎料物體可能會(huì)堵住鋼珠軌道，導(dǎo)致鋼珠的滑動(dòng)而非正常的運(yùn)轉(zhuǎn)甚至卡死；（2）加工碎屑進(jìn)入軌道，滾珠螺桿安裝時(shí)若未配有刮刷器，加工的碎屑和灰塵很容易堆積，堵住鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精度降低或減少使用壽命。二、偏心：如果螺帽座與軸承座不同心會(huì)產(chǎn)生徑向負(fù)荷，兩者偏差過(guò)大時(shí)會(huì)造成螺桿彎曲，通常偏心不是很?chē)?yán)重的情況下不會(huì)造成很明顯的彎曲，但異常磨損仍持續(xù)不斷發(fā)生，并使螺桿精度訊速降低，而螺帽設(shè)定的預(yù)壓越高偏心精度的要求就越高。
使用滾珠絲杠的好處
1、降低了軸承的更換頻率
機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備上面，軸承的壽命直接影響到生產(chǎn)的順利與否，也直接關(guān)系到生產(chǎn)效率問(wèn)題?；瑒?dòng)摩擦導(dǎo)致軸承的使用壽命降低，不斷的需要進(jìn)行軸承的更換。而采用了滾珠絲杠之后，因?yàn)榻档土四Σ磷枇?，也就降低了軸承的損害，所以軸承的更換次數(shù)也就降低了。
2、降低生產(chǎn)成本
在盈利這一塊，如果能夠很好的在保證其質(zhì)量的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，其實(shí)也就是為盈利增加了機(jī)會(huì)。起初的滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致的零部件頻換的情況下，生產(chǎn)成本無(wú)疑就增大了很多。而現(xiàn)在軸承的跟換頻率降低了，所以成本也就減低了很多。
以上信息由專業(yè)從事滾珠螺桿的全傳科技于2025/1/1 16:04:47發(fā)布
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