帶式壓濾機(jī)，即是通過帶式的擠壓，2層濾布夾緊泥漿，再通過設(shè)備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過設(shè)備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達(dá)到泥漿脫水的效果。
帶式壓濾機(jī)處理泥漿量很大，設(shè)備有大有?。≡O(shè)備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設(shè)備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設(shè)備的運(yùn)行，不會影響到整個項目處理。
處理能力的計算
以橡膠帶式過濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計算出進(jìn)料量(即處理能力)，其計算公式如下：
Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h
B——濾帶寬度m
ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9
δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)
v——壓濾帶帶實際工作速度m/min，一般取3～6m/min
s——單位時間60min/h
γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3
β——固相回收率，一般取≥95%
Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)
帶式過濾機(jī)的在安裝過程中是需要注意把握一些細(xì)節(jié)方面的問題的，今天我們就先跟大家來聊一聊帶式過濾機(jī)的安裝前端應(yīng)該注意什么，好的開端才會為后面的帶式過濾機(jī)安裝做好鋪墊工作，那安裝前端都要注意把握那些點呢。
首先是帶式過濾機(jī)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動。1、重力脫水區(qū)污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。
啟動馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯誤。啟動馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意帶式過濾機(jī)泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
延續(xù)程度真空帶式過濾機(jī)以濾布爲(wèi)過濾介質(zhì)，是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過濾盤作爲(wèi)真空室，濾布由電機(jī)拖動延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。過濾行程開端時，濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運(yùn)轉(zhuǎn)；2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。在非真空形態(tài)下，濾盤與濾布作運(yùn)轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關(guān)安裝并切斷真空，此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速前往到原始地位，濾帶在電機(jī)的拖動下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾，濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除，濾布經(jīng)清洗后取得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時排出。
●導(dǎo)軌式挪動真空濾盤，磨擦阻力小，電機(jī)功率低。
●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造，便于裝置和維修。
●設(shè)備本體經(jīng)過物料密封，可降低水耗，并完成液體的完全分開搜集。
●連續(xù)的真空吸濾，對需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。
●過濾的連續(xù)性，進(jìn)、出料的延續(xù)性，可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。
以上信息由專業(yè)從事帶式過濾機(jī)銷售的三聯(lián)重工設(shè)備于2025/1/4 5:10:04發(fā)布
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