多年來(lái)為了解決粘結(jié)堵倉(cāng)問(wèn)題，人們也想了許多辦法：諸如在倉(cāng)壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用空或電錘擊打，都未能解決，且人工捅煤倉(cāng)又時(shí)常造成人身傷亡事故.
一、煤倉(cāng)防堵措施
1、井下原煤含水量較高時(shí)，要做到隨出煤隨放煤，現(xiàn)場(chǎng)若具備條件，放煤時(shí)要盡可能搭配煤質(zhì)較干的原煤共同入倉(cāng)。.
2、合理控制倉(cāng)位，在煤質(zhì)較差、含水量較高或出矸石時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間不放煤，正常情況在倉(cāng)內(nèi)存放時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，當(dāng)上水煤、粘研時(shí)要隨上隨放。
3、維修人員做好對(duì)給煤機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，使給煤機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，防止給煤機(jī)故障造成煤倉(cāng)堵倉(cāng)。
4、皮帶司機(jī)要觀察好煤倉(cāng)上口篦子的使用情況，每班進(jìn)行清理，必須防止鐵器、道木、大塊煤矸等較大雜物進(jìn)入煤倉(cāng)，發(fā)現(xiàn)有雜物進(jìn)入煤倉(cāng)要及時(shí)聯(lián)系下倉(cāng)口司機(jī)做好觀察，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
5、維修人員及每班司機(jī)要加強(qiáng)對(duì)給煤機(jī)抽板、基礎(chǔ)架、斗、箱體等進(jìn)行檢查，對(duì)于不完好的設(shè)備要及時(shí)處理，確保給煤機(jī)內(nèi)的煤能夠及時(shí)排放。
煤倉(cāng)襯板從在出廠到安裝應(yīng)用這一環(huán)節(jié)必須做那些工作中煤倉(cāng)襯板交貨之后應(yīng)查驗(yàn)該商品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，查驗(yàn)其表面是不是整平，核查原材料的各種指標(biāo)值是不是合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。煤倉(cāng)的內(nèi)壁應(yīng)當(dāng)清除整潔，粘在倉(cāng)內(nèi)壁的材料應(yīng)當(dāng)解決掉并將其修補(bǔ)整平，確保襯板與煤倉(cāng)的內(nèi)壁貼實(shí)，不可有翹起來(lái)的狀況。安裝時(shí)要從下到上一次安裝。煤倉(cāng)內(nèi)壁選用精制的膨脹螺絲固定不動(dòng)，襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁一起開展開洞，先用Φ14mm的麻花鉆鉆埋孔，再用Φ22mm的麻花鉆鉆孔，選用精制的膨脹螺絲開展固定不動(dòng)為了更好地考慮到煤倉(cāng)襯板的地腳螺栓指數(shù)，在安裝的石灰漿應(yīng)當(dāng)考慮到脹大空隙，應(yīng)將豎縫間隙設(shè)定在4-8mm中間。先施工煤倉(cāng)襯板的下方的一部分，每施工2-3層后，向下放進(jìn)恰當(dāng)?shù)拿毫?；隨后再施工2-3層，一次反復(fù)開展施工，直到施工特定的相對(duì)高度才行。
煤倉(cāng)襯板是一種的板材，現(xiàn)在已經(jīng)逐步應(yīng)用于各大行業(yè)中，那么關(guān)于煤倉(cāng)襯板的主要安裝操作，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細(xì)說(shuō)明下：
煤倉(cāng)襯板在裝置過(guò)程中，按煤倉(cāng)中心線將澆筑段掘出，深度為2m，直徑為5m。然后，煤倉(cāng)襯板打注錨桿掛網(wǎng)噴漿支護(hù)后，織造鋼筋網(wǎng)、支設(shè)模板、裝置工字鋼進(jìn)行澆筑，澆筑后煤倉(cāng)上口直徑為2.8m。后將煤倉(cāng)上口以外0.5m建高度0.5m的磚墻，并在右?guī)土舫鋈诵械?.5m。其次，煤倉(cāng)襯板再往下掘出過(guò)渡段4.7m，煤倉(cāng)襯板直徑由2.8m逐漸刷大至6.8m。
煤倉(cāng)襯板過(guò)渡段掘出后，進(jìn)行煤倉(cāng)襯板上口暫時(shí)封口，用工字鋼和木板將上口掩蓋緊密，并保持煤倉(cāng)上口清洗無(wú)雜物。煤倉(cāng)襯板在安裝時(shí)的主要操作就是這些，大家一定要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示。
煤倉(cāng)襯板性能原理
經(jīng)大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn),后決定采用UHMW-PE板材為煤倉(cāng)內(nèi)襯,利用UHMW-PE板材的自潤(rùn)滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),達(dá)到解決堵倉(cāng)現(xiàn)象.
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