在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
制藥生產中全密閉生產流程一直是藥品制造商追求的生產方式，在這種方式下，藥品生產流程中不受外界或人為的雜質、污染等影響，能地保證藥品質量，并且生產對環(huán)境的影響也。這種生產方式符合世界上清潔生產的發(fā)展趨勢。減少了生產工序，提高了自動化程度，減少了勞動用工，也減少了員工操作中的誤差和污染的幾率，有利于藥品批次間的質量均一穩(wěn)定。
類筒錐式三合一設備 過濾洗滌干燥一體機的設計和選擇主要考慮產品特性、工藝路線和GMP等情況，并非合并的功能越多越好，以完全滿足產品質量和GMP要求為前提，在密閉容器或管道內輸送或生產藥品是理想的情況。因此在如何根據生產工藝特點選擇一體化設備方面還應注意：一般來說，產品粘性較大或粉碎遇熱變粘的物料時不適合使用以上兩種設備；特殊晶形物料不能攪拌時，不能使用帶攪拌的一體機；有熱敏性或要低溫要求的物料可以降溫或抽真空配合干燥，除此之外基本可以用于提高產品質量。
新精制方法充分利用原料，成本低，節(jié)能環(huán)保，工藝簡單易行，便于大規(guī)模工業(yè)生產；在粗品M鈉鹽中通入純氧，純氧可催化粗品M鈉鹽中的中間產物苯并唑和基苯并唑繼續(xù)與硫磺反應生成M，從而使得粗品M中M含量增加，該方法充分利用了原料，節(jié)約了成本。精品橡膠促進M，顏色鮮亮，純度相比現有技術提高了0.5～1.5％，收率提高2～4％，氧化時間縮短1～1.5h，成本降低200～400元/噸。
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