數(shù)控車床加工必需先按照產(chǎn)品工件圖樣加工工藝要求，將數(shù)控車床縱向滑板（z軸）和橫向滑板（x軸）的移動量、速度及動作先后順序程序流程、主軸軸承轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向及冷卻要求等，以規(guī)定的數(shù)控車床源代碼方式，程序編制單，并輸進到數(shù)控車床的電子計算機中。隨后，數(shù)控車床電子計算機按照輸進的源代碼做好編譯、指數(shù)運算和邏輯性處理后，輸出各種類型數(shù)據(jù)信號和指今，以操縱數(shù)控車床各部份做好規(guī)定的位移量、速度和有程序流程的動作。
自動車床加工具有高精度等特點。適用于加工儀表、電子零件、手機等小零件，尤其是比較復(fù)雜的零件加工。由于機床的五把刀和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作，這種機床比數(shù)控機床加工零件快4－6倍左右。結(jié)構(gòu)精密，生產(chǎn)由凸輪控制，凸輪每轉(zhuǎn)一次就完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0－36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整，每分鐘大概可加工36個零件。復(fù)雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、切槽等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全自動化，一人可觀看多臺。同時，銑牙裝置可以加工外螺紋，解決板牙難以加工的問題，加工雙頭螺紋。
銑床加工面平行、垂直于水平面或與水平面成定角的零件稱為平面類零件，這一類零件的特點是：銑床加工單元面為平面或可展開成平面。其數(shù)控銑削相對比較簡單，一般用兩坐標聯(lián)動就可以加工出來。
銑床加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，其特點是銑床加工面不能展開成平面，銑床加工中銑刀與零件表面始終是點接觸示。
銑床加工的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件，以飛機零部件常見。 其特點是加工面不能展開成平面，加工中加工面與銑刀周圍接觸的瞬間為一條直線。
銑床加工特點是高柔性。即靈活、通用，可以加工不同形狀的工件。銑床加工的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的。因此有利于選擇好的切削用量。在加工各種復(fù)雜模具時更顯出其優(yōu)越性。銑床加工具有快進、快退、快速定位功能。采用銑床加工生產(chǎn)效率可提高3-5倍。可以一次裝夾就完成所需的加工工序。對于復(fù)雜的成型面加工，生產(chǎn)效率可提高十幾倍。
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