離子交換樹脂的貯存
Lewatit 離子交換樹脂的貯存
1、要保持樹脂的水分。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具獨(dú)特的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。Lewatit樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲存于干燥、沒有陽光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)該將它置于飽和食1鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食1鹽水溶液。
2、應(yīng)將樹脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃?，這還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下，會使樹脂內(nèi)的水分。如果樹脂，不能用機(jī)械方法處理，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前，應(yīng)當(dāng)使樹脂完全解凍。不能試圖去加速解凍過程。
3、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免樹脂被污染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過產(chǎn)品資料中的推薦值。
離子交換樹脂再生方法
常規(guī)的再生處理
離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來的組成和性能。開始反洗時，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到z1ui經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。 樹脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。
樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。離子交換樹脂在長期儲存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離胺型然后浸泡在潔凈的水中。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再生反應(yīng)時間。
再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價格較低的酸、堿或鹽。體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴(yán)重。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。被鐵污染的樹脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹脂強(qiáng)度變低，產(chǎn)水量明顯減少，再生困難。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
樹脂再生時的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度，可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平。
為加速再生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再生液加熱至70～80℃。5%的次氯1酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。它通過樹脂的流速一般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。
一些樹脂在再生和反洗之后，要調(diào)校pH值。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。因?yàn)樵偕撼：袎A，樹脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。 (IONRESIN)樹脂在使用較長時間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì))不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩1性1化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、鋼等重金屬離子。國外一些產(chǎn)品用字母C代表陽離子樹脂（C為cation的第yi個字母），A代表陰離子樹脂（A為Anion的第yi個字母），如Amberlite的IRC和IRA分別為陽樹脂和陰樹脂，亦分別代表陽樹脂和陰樹脂。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。1、 陽樹脂預(yù)處理步驟如下： 首先使用飽和的食1鹽水。取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于10%食1鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放出食1鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放出堿液后，重洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCI溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時后放出酸液，用清水洗至中性待用。2、 陰樹脂的預(yù)處理步驟如下： 其預(yù)處理方法中的di一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的di一步相同;而后用5%HCI浸泡4-8小時，然后放出酸液，用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放堿液用清水漂洗至中性待用。
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