一直以來,AOI設(shè)備在圖像提取后數(shù)字處理過程中通常用到的軟件分析技術(shù)有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等；主要硬件有：攝像機(jī)、絲桿或傳送帶、伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)和彩色光源或黑白光源。工作原理為攝像機(jī)獲得一塊板的照明圖像并數(shù)字化，然后通過軟件與已經(jīng)定義為“好”的圖像進(jìn)行分析、比較而實現(xiàn)其檢測功能的。然而每種軟件和處理方法都存在著其本身的優(yōu)勢和缺陷，因此在實際應(yīng)用中都不夠理想和完i美。其中圖像比對(統(tǒng)計建模)和矢量分析在目前流行的AOI光學(xué)檢測儀中用的比較普遍.那么有朋友會問哪一種技術(shù)的aoi設(shè)備會好一些呢?這就需要我們搞清楚這兩種技術(shù)在圖像數(shù)字化過程中所產(chǎn)生的結(jié)果是怎樣的.認(rèn)識他們的特色和差異，有助于創(chuàng)建、輸入、輸出編輯和應(yīng)用數(shù)字圖像。
下面是在線AOI有，而離線AOI沒有的方面！
一．簡化工藝流程
1. 在線AOI設(shè)備精簡了產(chǎn)品PCB，在SMT生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)過程。
2. 在線AOI不需要人工放入PCB，精簡了PCB在SMT生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過程，就等于縮短了整體的生產(chǎn)時間，。
3. 從成本上來講，減少了人力成本，也就意味著減少了工廠對產(chǎn)品的前期投入，從簡化流程的角度來說，減少了流程，也就降低了人力和無力的投入，也算是成本節(jié)約的一種方式。
二．檢測品質(zhì)高
1. 在線AOI設(shè)備可放在回流焊前面，焊接前提品質(zhì)檢測優(yōu)勢，以免除焊接的維修和不可維修的PCB板。
2. 高i品質(zhì)的基礎(chǔ)是AOI 設(shè)備配置；相對離線AOI配置，在線AOI設(shè)備的綜合配置都是要高出一個檔次的，不管從硬件，還是從軟件上來看都是如此。
3. 在線AOI設(shè)備簡化了工藝流程，減少不必要的出錯環(huán)節(jié)，從整體的品質(zhì)控制來看，對PCBA檢測品質(zhì)的提高是有正面作用的。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計制造的企業(yè)。
X-RAY檢測設(shè)備能夠檢測到的就是利用射線的穿透力和物質(zhì)密度之間的關(guān)系，利用差異吸收這一特性來區(qū)分密度不同的物質(zhì)。因此，如果被檢測物品出現(xiàn)斷裂、厚度不同、形狀變化，對射線的吸收就會不同，所產(chǎn)生的圖像也會不同，從而產(chǎn)生差異化的黑白圖像，達(dá)到無損檢測的目的。
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