赤鐵礦是含有氫氧化鐵的礦石,它是針鐵礦HFeO2和鱗鐵礦FeO(OH)兩種不同結(jié)構(gòu)礦石的統(tǒng)稱,呈現(xiàn)土黃或棕色,含有Fe約62%,O 27%,H2O 11%,比重約為3.6~4.0。礦廠處理的礦石為赤鐵硬巖,主要鐵礦物有假象赤鐵礦,半假象赤鐵礦,脈石礦物主要為石英,其次有角閃石,綠泥石等。礦石呈明顯的條帶狀構(gòu)造,浸染粒度較細(xì),假象赤鐵礦和石英的粒度一般為0.02—0.2mm,礦石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨礦機(jī),浮選PH值8.5-9.5,礦漿溫度30-33度,捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物,采用重選法對鐵礦來說,主要用于選別弱磁性赤鐵礦,其應(yīng)用有兩種:一種是礦床地質(zhì)品味較高(50%左右)但礦體較薄或夾層較多,采k時(shí)候廢石混入,使礦石貧化,對這種礦石可采用只破碎不磨礦,在粒度較粗的情況下,通過重選丟棄粗粒尾礦,從而恢復(fù)地質(zhì)品味,獲得粗粒的中等品味精礦,或進(jìn)一步加工處理,或直接送高爐冶煉,這種稱為粗粒重選,另一種是對嵌布粒度較細(xì)的紅礦或混合礦(即含弱磁性的紅礦和強(qiáng)磁性的磁鐵礦),經(jīng)破碎,磨礦使鐵礦物單體分離后,通過重選或磁重聯(lián)選,得到細(xì)粒高品位精礦,這種稱為赤鐵礦細(xì)粒重選。
赤鐵礦選礦設(shè)備的優(yōu)勢赤鐵礦選礦設(shè)備具有以下選礦優(yōu)勢和產(chǎn)品性能:
1.結(jié)構(gòu)簡單檢修少:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易于維護(hù)
2.環(huán)保節(jié)能又高x,選礦過程中不會(huì)產(chǎn)生會(huì)環(huán)境有害物質(zhì),設(shè)備只有在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中消耗少量的電能
3.選礦效率很高,設(shè)備采用全磁設(shè)計(jì),入選物料鐘與磁場的工作面接觸,設(shè)備的利用率高
4.使用壽命長,磁系材料使用很好的釹鐵硼材料,磁場穩(wěn)定,不易退磁。
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用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置內(nèi)容用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置內(nèi)容簡介:一種用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置,是在現(xiàn)有硫酸裝置基礎(chǔ)上,增加原料混配系統(tǒng)。利用沸騰爐排出的燒渣,摻入到硫鐵礦中作為原料。燒渣經(jīng)排渣管,排出到礦渣輸送機(jī)上,送到增濕機(jī),再由排渣皮帶送到原料場,按計(jì)算比例摻入到硫鐵礦中,與其充分混合成入爐原料,然后經(jīng)原料入爐裝置,入爐焙燒。所得產(chǎn)物除硫酸外,還可得到鐵元素百分含量≥63%的鐵精粉。采用簡短而經(jīng)濟(jì)的方法獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益,為硫鐵礦的深度開發(fā)開辟新途徑,更大程度上利用硫鐵礦資源,提高現(xiàn)有硫酸裝置的經(jīng)濟(jì)效益。適于對現(xiàn)有硫酸裝置的改進(jìn)和提高。如想了解更多的硫鐵礦的相關(guān)信息,歡迎致電進(jìn)行咨詢,我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。
磁鐵礦磁選設(shè)備磁鐵礦(氧化物類礦物磁鐵礦的礦石),多為粒塊狀集合體,具強(qiáng)磁性且分布較廣。根據(jù)含鐵礦物種類的不同,磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般,單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別,多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程,包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。
滾筒式設(shè)計(jì),對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強(qiáng)磁性的鐵礦石來說,選別的磁選設(shè)備磁場強(qiáng)度一般不會(huì)很高,多是一些弱磁磁選機(jī)或者是中磁磁選機(jī),保證了選礦效果的同時(shí)也會(huì)喲不錯(cuò)的選礦回收率。合適細(xì)粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預(yù)選作業(yè)以及河沙、風(fēng)化砂等超頻磁鐵礦富集作業(yè)。該設(shè)備經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),在保持磁滾筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時(shí)距離磁系較遠(yuǎn)處磁感應(yīng)強(qiáng)度較高,整機(jī)質(zhì)量比較輕,設(shè)備的磁系由內(nèi)外兩層筒皮包裹,防止物料對內(nèi)筒皮的磨損,使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)比較方便,并增加了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)過優(yōu)化的磁系磁包角在180°以上,對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。
◆ 當(dāng)磨礦粒度大于0.2mm,多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 當(dāng)磨礦粒度小于0.2mm,則采用兩段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦,磁鐵礦磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 對于干旱缺水地區(qū)來說,磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程;
◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石,一般可先用干式磁選工藝剔除脈石,得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。
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