塑料是可以電鍍的，其主要方法有化學(xué)電鍍和真空鍍膜兩種。因?yàn)樗芰鲜欠菍?dǎo)電材料，所以欲在其表面進(jìn)行電鍍，首先要解決導(dǎo)電的問題。
也就是在電鍍前要用一種特殊的化學(xué)方法，使塑料表面預(yù)先沉積上一層導(dǎo)電層，一般是銅或鎳的導(dǎo)電層，這樣就可以電鍍了。
塑料化學(xué)電鍍法的全過程共分四個(gè)步驟：即表面粗化、表面敏化活化、沉積導(dǎo)電層、電鍍。
真空鍍膜法是在高度真空的條件下，使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。
電鍍是什么原理?
在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰*，用鍍覆金屬制成陽*，兩*分別與直流電源的負(fù)*和正*聯(lián)接。
電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。
通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰*上形成鍍層。陽*的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。
電鍍時(shí)，陽*材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。
如何檢測塑膠電鍍的外觀質(zhì)量通常認(rèn)為，較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實(shí)”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。
鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。
一、鍍層厚度測試
可以針對涂層、鍍層的厚度進(jìn)行檢測，適合金屬和非金屬產(chǎn)品，即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準(zhǔn)確測試，測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。
二、鍍層形貌觀察
可以觀察固體材料表面的微觀形貌，適合沒有磁性的固體樣品。
三、微區(qū)成分測試
電鍍廠家可以做微米級尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設(shè)備配合使用，可以分析特定微觀形貌的成分，適合于材質(zhì)確認(rèn)，異常分析，逆向解剖等用途。
電鍍雙極化的解決辦法介紹
現(xiàn)在介紹的就是塑料電鍍的一些雙極化的一種解決的辦法，在進(jìn)行使用的時(shí)候要注意一下，在清潔的時(shí)候要及時(shí)的清潔一下，導(dǎo)電的銅巴和一些電氣的連接，所以在進(jìn)行操作的時(shí)候要注意及時(shí)的讓銅球更加的緊固，而且在進(jìn)行電極施加電壓的時(shí)候要防止基板被溶解。
所以在進(jìn)行塑膠電鍍和化學(xué)電鍍的時(shí)候要注意一下，加工的工藝的流程性是需要非常好的，電鍍，在加工的時(shí)候要注意以下，塑料的注塑和成型必須要要檢查是否是完好的，而且要避免出現(xiàn)電鍍的時(shí)候出現(xiàn)金屬鑲嵌的情況，要記住原材料是需要先烘干來進(jìn)行處理的
相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑?，將會大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。其中離子交換法、冷凍法使用較多，滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問題，使用并不廣泛。接下來我們進(jìn)入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來進(jìn)行改善。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。
2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?/p>
3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成，因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙?，都會造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費(fèi)。
4、按照規(guī)范操作，嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，水電鍍加工，電鍍?nèi)芤簻囟冗^高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?/p>
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。
以上信息由專業(yè)從事鍍鋅加工的德鴻表面處理于2025/1/3 11:09:41發(fā)布
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