電鍍
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。
影響因素:1、主鹽體系 2、添加劑 3、電鍍設(shè)備 4、攪拌裝置
電鍍方式::1、掛鍍 2、滾鍍 3、連續(xù)鍍 4、刷鍍
工藝流程
高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→光亮鍍銀
→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。
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鋁合金電鍍化學(xué)浸鋅方式內(nèi)容鋁合金電鍍
化學(xué)浸鋅是使用蕞早、蕞為成熟、應(yīng)用蕞為廣泛的處理方法。該法是將鋁和鋁合金制件浸入強(qiáng)堿性的鋅酸鹽溶液中,在清除鋁表面氧化膜的同時,置換出一層致密而附著力良好的沉積鋅層。這層沉積鋅層一方面可防止鋁的再氧化,另一方面改變了鋁的電極電位,在鋅的表面電鍍要比鋁表面電鍍?nèi)菀椎枚?,同時也改善了其他條件的影響,使鋁和鋁合金的電鍍獲得滿意的結(jié)合力。
1)化學(xué)浸鋅原理
當(dāng)鋁和鋁合金浸入強(qiáng)堿性的鋅酸鹽溶液時,界面上發(fā)生氧化還原反應(yīng),即鋁氧化膜和鋁的溶解以及鋅的沉積。
Al203+2NaOH====2NaAl02+H20
2Al+2Na0H+2H20====2NaAl02+3H2 ↑
2Al+3Zn022- +2H20====3Zn+2A102-+40H一
在浸鋅溶液中鋅以配合物形式存在,析出電位變負(fù),放置換反應(yīng)進(jìn)行地緩慢而均勻。而由于氫在鋅上有較高的過電位,所以析氫反應(yīng)受到強(qiáng)烈的抑制,使鋁基體不會受到嚴(yán)重的腐蝕,這樣有利于置換反應(yīng),從而獲得均勻致密的鋅沉積層。
2)化學(xué)浸鋅工藝規(guī)范
浸鋅工藝一般采用兩次浸鋅。首浸鋅時,首先溶解氧化膜而發(fā)生置換反應(yīng),獲得的鋅層粗糙多孔,附著力不佳,同時難免還有少量氧化膜殘留。
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電鍍除油劑相關(guān)信息德鴻表面處理公司為介紹電鍍除油劑相關(guān)信息
普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍,諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。
UV真空鍍膜在進(jìn)行真空鍍時需要進(jìn)行前處理除油,除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污,導(dǎo)致UV真空鍍時,UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面,出現(xiàn)油點(diǎn)、油斑等問題,塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導(dǎo)軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油,危險性高,良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。
電鍍除油劑主要應(yīng)用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機(jī)保護(hù)套、手機(jī)中框、汽車車燈、手機(jī)塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在ABS、PC、ABS+PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份,采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導(dǎo)軌油以及模具油污等,可采用濕噴濕,無鹵環(huán)保,且無領(lǐng)苯無重金屬。
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