直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類?！≈本€軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。
直線導軌作為一種重要的機械傳動裝置，被廣泛應用于各種機械設備中。它以其優(yōu)良的剛度、高精度和可靠性而受到青睞。
直線導軌在印刷與包裝設備中也有重要應用。在高速印刷機上，直線導軌被用于紙張輸送系統和印刷頭的定位控制。它能夠提供穩(wěn)定的運動平臺，確保紙張在高速運動中的準確定位，從而實現高質量的印刷效果。在包裝設備中，如封箱機、標簽機等，直線導軌也被廣泛應用于傳送帶和工作臺的位置控制，以確保包裝過程的精0確和穩(wěn)定。
根據直線導軌的截面形狀，滑動直線導軌（滑塊）可分為矩形、V形、圓形和燕尾形等。對稱V形不對稱V形長方形燕尾形圓形凸形45度。
1.長方形直線導軌
矩形上銀導軌的特點是結構簡單，易于制造、檢測和維修。矩形直線導軌可以做得更寬，因此承載能力和剛度都更大，得到了廣泛的應用。缺點是磨損后間隙不能自動補償，調整配平時導軌精度會降低。
2.V型直線導軌
直線導軌磨損后可自動補償，因此導向精度高。其截面角由載荷大小和導向要求決定，一般為90度。為了增加承載面積和降低壓力，在保持直線導軌高度不變的情況下，選用較大的頂角（110°-120°）。對于向前方向，選擇較小的頂角（60度）。假設作用在直線導軌上的力在兩個方向上有較大的重量差異，應選擇非對稱的V形直線導軌，使力的方向盡可能垂直于直線導軌的表面。
3.圓形直線導軌
圓形直線導軌的優(yōu)點是直線導軌面的加工和檢測相對簡單，容易獲得高精度。缺點是直線導軌的間隙無法調整，特別是磨損后，間隙無法調整和補償，而封閉式圓形直線導軌對溫度變化更加敏感。為了防止?jié)L動，可以在氣缸表面加工凹槽或平面。
④ 燕尾式直線導軌
主要優(yōu)點是結構緊湊，調節(jié)空間方便。缺點是幾何形狀相對復雜，難以達到很高的協調精度，而且直線導軌中的摩擦力較大，運動靈活性較差。
直線導軌的預壓力是預先給予鋼0珠負荷力，通俗來說就是加大鋼0珠直徑，利用鋼0珠和珠道之間負向間隙給予預壓，這個舉動可以提高直線滑軌的剛性和消除間隙，值得注意的一點是小規(guī)格建議選用輕預壓以下的預壓，避免因為預壓選用過重而降低使用壽命。說到這里，很多人也會有一個疑問，我應該怎么選擇預壓力呢？
預壓力是根據尺寸不同，場景不同設定的預壓力不一樣。按照預壓力的大小可以分為不同的預壓等級，分為無預壓、中預壓和重預壓三種標準預壓，我們可以根據用途來選擇適當的預壓力。
負荷方向固定且沖擊小，精度要求低的搬送裝置、自動包裝機、熔斷機等可選擇無預壓，輕負荷且要求高精度的放電加工機、NC機床、工業(yè)用機器人等可選用中預壓，有剛性要求，且有震動、沖擊的使用環(huán)境要求的磨床、立式或臥式銑床、重切削加工機等則需要選擇重預壓。
預壓其實就是指滑塊和導軌的結合松緊度，預壓大小直接影響導軌的剛性。言歸正傳，既然預壓是指導軌和滑塊的結合松緊度，要想改變導軌的預壓只能靠改變鋼球的直徑大小來實現。比如標準的鋼球直徑是3.175，如果要調緊的話就選用大于3.175的鋼球，如果要調松的話就選用小于3.175的鋼球。
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