耐磨板切割/激光下料零切應(yīng)用冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板切割/激光下料零切，刮板切割/激光下料零切機(jī)襯板切割/激光下料零切。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板切割/激光下料零切。故推薦使用HX600HXHiTuf系列耐磨鋼板切割/激光下料零切。耐磨鋼板切割/激光下料零切還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
鋼板切割/激光下料零切預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割/激光下料零切切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板切割/激光下料零切通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板切割/激光下料零切質(zhì)量等級(jí)和板切割/激光下料零切厚，見(jiàn)表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板切割/激光下料零切預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。
注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板割/激光下料零切界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。
不銹鋼材的激光切割流程：
（1）不銹鋼板下料：
按照?qǐng)D紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸，然后進(jìn)行打孔處理。對(duì)于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過(guò)沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來(lái)進(jìn)行切割加工。對(duì)于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來(lái)再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。（具體步驟可參照《冷作鈑金加工》一書(shū)）。
（2）不銹鋼板劃線：
首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在不銹鋼板上畫(huà)出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線。（注意線條要流暢且均勻）。
不銹鋼材的激光切割流程：
（3）鋼材定位：
利用夾具對(duì)所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對(duì)的位置；（注意各零件間的相互關(guān)系。）然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試。（可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的機(jī)床來(lái)滿足不同的需求）將所有的零件全部裝好后就可以開(kāi)始正式的生產(chǎn)了。
（4）試切：
首先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。按下啟動(dòng)按鈕，待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)；等待機(jī)器冷卻；再次開(kāi)機(jī)；重復(fù)3的動(dòng)作直到完成整個(gè)工作程序?yàn)橹?。如果遇到緊急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動(dòng)機(jī)器。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事周邊無(wú)磁鋼板零切的信宇金屬于2025/1/6 14:45:23發(fā)布
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