耐磨板切割/激光下料零切應(yīng)用冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板切割/激光下料零切,刮板切割/激光下料零切機(jī)襯板切割/激光下料零切。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板切割/激光下料零切。故推薦使用HX600HXHiTuf系列耐磨鋼板切割/激光下料零切。耐磨鋼板切割/激光下料零切還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
周邊無磁鋼板零切鋼板切割/激光下料零切預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割/激光下料零切切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板切割/激光下料零切通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板切割/激光下料零切質(zhì)量等級和板切割/激光下料零切厚,見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板切割/激光下料零切預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。
注意:預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)鋼板割/激光下料零切界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
周邊無磁鋼板零切不銹鋼材的激光切割流程:
(1)不銹鋼板下料:
按照圖紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸,然后進(jìn)行打孔處理。對于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來進(jìn)行切割加工。對于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過程。(具體步驟可參照《冷作鈑金加工》一書)。
(2)不銹鋼板劃線:
首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在不銹鋼板上畫出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線。(注意線條要流暢且均勻)。
周邊無磁鋼板零切不銹鋼材的激光切割流程:
(3)鋼材定位:
利用夾具對所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對的位置;(注意各零件間的相互關(guān)系。)然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試。(可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的機(jī)床來滿足不同的需求)將所有的零件全部裝好后就可以開始正式的生產(chǎn)了。
(4)試切:
首先打開電源開關(guān)。按下啟動(dòng)按鈕,待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開關(guān);等待機(jī)器冷卻;再次開機(jī);重復(fù)3的動(dòng)作直到完成整個(gè)工作程序?yàn)橹埂H绻龅骄o急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動(dòng)機(jī)器。
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