導(dǎo)熱油的型號(hào)規(guī)格分類(lèi)在前幾期我們有提到，不知朋友們有沒(méi)有讀到。高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解，使其分散在導(dǎo)熱油中，后通過(guò)系統(tǒng)的旁路過(guò)濾器將其過(guò)濾，保持爐管和管路的清潔。一些朋友們發(fā)私信給小編問(wèn)及許多關(guān)于導(dǎo)熱油使用中遇見(jiàn)的問(wèn)題。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因：導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多, 但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。第yi點(diǎn)污染：雜質(zhì)產(chǎn)生會(huì)加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度, 避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染, 只有換油前認(rèn)真洗爐, 在存儲(chǔ)、運(yùn)送和使用操作過(guò)程中避免機(jī)械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。第二點(diǎn)氧化：空氣的滲入會(huì)造成導(dǎo)熱油的氧化, 被氧化后的導(dǎo)熱油就會(huì)產(chǎn)生大量固體污垢。進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)熱油變質(zhì)，影響使用。
傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽，然而若水在超過(guò)其沸點(diǎn)的情況下用作熱載體，則要求設(shè)備和系統(tǒng)承受壓力。開(kāi)式系統(tǒng)的膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)低于60℃,溫度不要超過(guò)180℃。而導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產(chǎn)中，導(dǎo)熱油成為了水蒸氣的替代品，可以大量減少設(shè)備投資。如果是在液相系統(tǒng)中使用，應(yīng)選擇沸點(diǎn)高于使用溫度的導(dǎo)熱油，因?yàn)榉悬c(diǎn)越高，其運(yùn)動(dòng)中蒸汽壓越低，使用起來(lái)越安全。
導(dǎo)熱油的液膜溫度是指與鍋爐受熱面接觸的導(dǎo)熱油邊界層內(nèi)的溫度；較高允許液膜溫度是導(dǎo)熱油與鍋爐受熱面接觸處的較高允許溫度。因此我們?cè)谑褂脤?dǎo)熱油時(shí)不僅僅要防止導(dǎo)熱油變質(zhì)，還需定期檢測(cè)導(dǎo)熱油，同時(shí)需注意導(dǎo)熱油的日常規(guī)范操作更是重點(diǎn)。處于較高允許液膜溫度條件下的導(dǎo)熱油會(huì)承受一個(gè)較高溫度應(yīng)力并存在一個(gè)較高的變質(zhì)率。因此，該溫度是傳熱系統(tǒng)內(nèi)任何一處的導(dǎo)熱油都不應(yīng)超過(guò)的溫度。導(dǎo)熱油在與爐管表面接觸受熱的作用下，發(fā)生聚合和裂解反應(yīng)，使導(dǎo)熱油大分子物質(zhì)縮合成大分子稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)，造成導(dǎo)熱油粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)嫉戎笜?biāo)升高。
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中由于加熱系統(tǒng)的局部過(guò)熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動(dòng)，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時(shí)會(huì)造成管道局部過(guò)熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事高碳分子油生產(chǎn)廠家的永龍化工于2025/1/4 10:55:04發(fā)布
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