水性防銹與水性防銹涂料是什么
1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料(占涂料)在5%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對材質表面適應性好，涂層附著力強。
3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害。
4、電泳涂膜均勻、平整。 展平性好；內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。
水性防銹劑性能
1、水性防銹劑使用水作為分散介質。它具有優(yōu)良的環(huán)保性能，是一種綠色環(huán)保材料。不會引起刺激。氣味，對人體無毒;高效，無毒，低濃度，不污染環(huán)境。
2、水基防銹劑由具有優(yōu)異的水基和腐蝕抑制作用的腐蝕，水基樹脂，助劑等制成，并與適量的水混合。它具有燃油經(jīng)濟性，節(jié)能，不燃性等優(yōu)點，適用于使用水的機械部件。清潔后，基礎清潔劑可直接防銹。
3、水性防銹劑具有化學成膜處理性能，但用水性防銹劑處理的材料不需要進行脫脂和清洗等預處理，可直接用磷酸鹽系列處理形成具有均勻表面特性的磷化膜。保護金屬材料免受生銹。
4、水基防銹劑具有相對良好的電鍍性能。用水基防銹劑處理的材料不需要進行脫脂，酸洗，漂洗等預處理，并且可以直接進行電鍍處理。無論是酸性還是堿性，都不會對材料表面產(chǎn)生任何不利影響。
5、水性防銹劑具有良好的焊接性能。使用水性防銹劑后，可在材料表面形成非常薄的有機薄膜，但這不會影響焊接性能。通常，焊接條件的范圍將擴大，并且在保持表面光滑的同時將減少焊渣而不影響連續(xù)焊接操作。
6、水基防銹劑還具有優(yōu)異的涂層性能。用水基防銹劑處理的材料可直接涂覆在涂層上，而不影響材料的粘附性和耐腐蝕性。
VCI1377氣相防銹劑是一代的水性防銹環(huán)保產(chǎn)品。此產(chǎn)品為非溶劑型產(chǎn)品，使用蒸發(fā)后對環(huán)境無危害，不釋放VOC揮發(fā)性有機化合物、不含CFC氯氟烴、其它危害性氣體。
可根據(jù)所用使用方法和所需防銹保護期稀釋調節(jié)VCI 1377比例，稀釋比例為0.5-20%。
VCI 1377使用方法：噴涂、浸泡或刷涂。此產(chǎn)品在金屬件表面所形成的防銹層干燥后呈軟膜，使用在涂裝生產(chǎn)線上易于清洗；可使用噴霧、溶劑或普通的清洗劑去除。所形成的膜厚度不同，稀釋濃度不同，產(chǎn)品的防銹期也不同。
水壓試驗：稀釋比例2-3%，加入設備內部后表面可形成防銹薄膜。也可以噴涂在金屬容器內部形成防銹涂層，根據(jù)所需的防銹期選擇稀釋比例。
水性防銹劑是高環(huán)保水性防銹劑，沒有氣味，就算有氣味也比較低，在施工的時候，危害并不大，沒有較大的刺激味道；水性防銹劑的涂膜具有良好的耐腐蝕、耐磨耐熱等性能，能夠有效的保證漆膜的堅韌；可以在涂刷水性漆的表面層上放置100攝氏度高溫的水壺；受太陽光照曬，也不會變色；具有防滑性能。
水性防銹劑優(yōu)勢
環(huán)保
水性涂料以水作為稀釋劑，對人體健康無害，而油性涂料則以香蕉水、天拿水作為稀釋劑，含有二等有害致癌物質。
水性涂料因無毒無味，涂刷后即可入住。油性涂料含有強烈的刺激性味道，而且氣體中還含有大量有害物質。涂刷后一兩個月左右，強烈的刺激氣味基本上可以揮發(fā)無味，但是有害氣體會緩釋揮發(fā)大概10到15年之間。
性價比
水性涂料在干燥時間、硬度、飽滿度等性能上的技術要求比較高，制造工藝相對復雜，并且需要大型的生產(chǎn)設備才能生產(chǎn)出性能比較穩(wěn)定的產(chǎn)品，生產(chǎn)成本相對較高。這也是同等檔次的水性涂料價格遠高于油性涂料的原因。
耐磨度
水性木器涂料在硬度、豐滿度、耐老化性等裝飾效果上不如油性木器涂料，對家居環(huán)境要求高的消費者三五年后甚至可能重新裝修。由于一般的水性涂料耐磨度不高，大部分消費者選擇只在墻面部分使用水性涂料，門窗家具等經(jīng)常擦洗的部件則使用油性涂料。
施工性能
水性涂料涂刷沒特殊要求，經(jīng)簡單培訓即可根據(jù)自已需要涂刷修補。油性涂料必須經(jīng)培訓實踐才能保證良好的涂刷效果。
以上信息由專業(yè)從事原裝VCI防銹劑供應的中圳德興防銹材料于2025/1/5 15:10:06發(fā)布
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