在機(jī)殼拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對機(jī)殼質(zhì)量影響^大，機(jī)殼出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的電機(jī)外殼一般只能報(bào)廢，客戶是不會要的。
預(yù)防拉伸機(jī)殼變成廢品的主要措施：
1、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)
2、對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴(yán)格的遵守；
3、所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；
4、生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；
5、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；
6、在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
電動機(jī)作為機(jī)械加工制造業(yè)的驅(qū)動器， 要求就更加挑剔，要，更加的節(jié)能等等，所以現(xiàn)在定制化的電動機(jī)產(chǎn)品越來越多，化的電動機(jī)需求越來越多。
電機(jī)機(jī)殼作為電動機(jī)的保護(hù)項(xiàng)目，那么我們電機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)加工過程當(dāng)中要注意哪些尺寸工差呢？
加工過程中，我們應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙，加工好機(jī)座兩端的止口，兩端面的平行度，中間的內(nèi)徑尺寸，止口與內(nèi)徑的同心度，中心高，腳底的平面度，腳底面兩端與機(jī)座中心線的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外還應(yīng)嚴(yán)格控制上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基準(zhǔn)面的參照等等。
接觸工業(yè)的人一定對鈑金件一點(diǎn)都不陌生，在生活中他們會經(jīng)常接觸這種零件，其實(shí)這種零件是非常有用的，在工業(yè)中的運(yùn)用也非常的廣泛。它一般可以運(yùn)用在電子電器和通信的行業(yè)，在領(lǐng)域也可以看到它的身影。尤其是在機(jī)箱的制造中鈑金件是的，每一個(gè)機(jī)箱內(nèi)都有這種材料。今天小編帶你來分析的是如何保證鈑金件加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性？
電器殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼（鋼管）、鋼板等。國內(nèi)的小功率電機(jī)普遍采用鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼（鋼管）機(jī)殼，工件加工量大，加工工序多，生產(chǎn)周期長；
電器外殼防護(hù)等級將外殼依其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接觸到燈具內(nèi)之帶電部分，以免觸電。電器外殼IP防護(hù)等級是由兩個(gè)數(shù)字所組成，個(gè)數(shù)字表示燈具防塵、防止外物侵入的等級；第二個(gè)數(shù)字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度。
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