將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備
石灰消化機（化灰機）主要是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。
該石灰消化機具有對生石灰進行強力攪拌消化的作用，操作維護簡單、消化徹底、生產(chǎn)、消化后的消石灰粉的比表面積大、對環(huán)境環(huán)保衛(wèi)生等特點，特別是對品質(zhì)差的生石灰消化適應(yīng)性強。
消石灰生產(chǎn)線綠色環(huán)保
消石灰設(shè)備生產(chǎn)線采用低能耗及減輕重量的設(shè)計原則，在實際生產(chǎn)中使用低環(huán)境污染材料，零部件要解體方便。
大型化：消石灰設(shè)備生產(chǎn)線由半自動地面消化升級到全自動機械式消化，同小產(chǎn)量到每小時15、20噸左右的設(shè)備，由以前的二級消化器升級到三級消化。
優(yōu)化設(shè)計，提高設(shè)備的科技含量：應(yīng)將技術(shù)應(yīng)用在選礦設(shè)備的設(shè)計中，如計算機技術(shù)、電氣控制技術(shù)等，通過優(yōu)化設(shè)計來使得設(shè)備運行平穩(wěn)，加工準(zhǔn)確，操作簡單，降低噪音，減少磨損。
閉路粉磨系統(tǒng)的粉磨過程
預(yù)粉磨設(shè)備的閉路粉磨系統(tǒng)在粉磨過程中，由磨頭進入磨機的物料，在一倉被擊碎，從球的空隙里很快穿過一倉，通過隔倉板進入二倉。二倉內(nèi)的研磨體對物料的作用以研磨為主，破碎作用很小，小的研磨體在磨機筒體的帶動下，運動狀態(tài)呈現(xiàn)為蹭動、滾動和滑動。
當(dāng)被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進入袋式除塵器凈化。
當(dāng)磨輥與磨環(huán)達到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細度。
灰鈣機的特點和應(yīng)用
本機具有節(jié)能、耐磨、無粉塵、自動排渣等特點，適用于加工涂料鈣粉、超細灰鈣粉、雙飛粉、立德粉、石膏粉、滑石粉、石灰石粉、活性白土、膨潤土分、高嶺土活性炭等300多種莫氏硬度在5級以下物料或成品粒度在80目-1250目范圍任意調(diào)節(jié)。
近幾年來隨著房地產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，環(huán)保型鋼化涂料粉、內(nèi)外墻面膩子粉、墻面涂料漆等被廣泛推廣使用，灰鈣粉的需求量不斷增加，灰鈣粉生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)量、規(guī)模也在迅速發(fā)展，但對灰鈣粉的百度、細度、均勻度、含鈣量、含渣量等的要求越來越高。所以原來的灰鈣機和灰鈣粉生產(chǎn)的工藝流程，根本不適應(yīng)新產(chǎn)品的質(zhì)量要求（有些地方甚至用雷蒙磨加工灰鈣粉），例如細度不均勻、含渣量大、黑點多、生石灰粉多等，有些還出現(xiàn)燒灰現(xiàn)象。
以上信息由專業(yè)從事排渣灰鈣粉生產(chǎn)線供應(yīng)商的宏宇鈣業(yè)于2025/1/4 12:19:40發(fā)布
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