提取設(shè)備呈現(xiàn)如下發(fā)展特點(diǎn)：提取速度快，成分提取充分，減少物料資源的浪費(fèi)；溶媒耗量少，出液系數(shù)小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本；溶媒耗量少，出液系數(shù)小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本。提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對成分的破壞；適應(yīng)性好，能適于不同物料的提??；
生產(chǎn)連續(xù)性好，應(yīng)能適于現(xiàn)代化大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)；節(jié)約能源；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。除此以外，隨著中藥、植物提取物、農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，萃取工藝技術(shù)更加依賴于自動化控制，其主要原因有：人為的控制往往造成工藝參數(shù)的波動，工藝參數(shù)的波動會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)排除人為造成指標(biāo)的變化。同時油莎豆富含淀粉和多糖，脫脂后的油莎豆含淀粉達(dá)60%，加工成油莎豆面粉，可作為我國第四大主糧，用于食品及釀酒工業(yè)。
在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。采用成熟的工藝技術(shù)挖掘農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)在價值，走綜合利用、合理利用、循環(huán)利用的發(fā)展之路，針對小米糠油的提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破，采用正丁烷低溫萃取技術(shù)，解決了產(chǎn)物萃取過程的熱敏性問題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物提取的規(guī)?；a(chǎn)。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到浸膏產(chǎn)品，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，茶葉、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。
濕物料脂溶性成份的直接萃取。該技術(shù)及設(shè)備為通用裝置，利用該設(shè)備可以加工多種物料：如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中藥材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲油等。由于水分影響物料中脂溶性成份的萃取，在萃取般要進(jìn)行烘干或曬干，例如辣椒紅色素提取前必須將辣椒曬干、去籽去梗、磨粉造粒，這個預(yù)處理的過程耗費(fèi)大量人力及能量，并造成紅色素的損失，采取亞臨界濕法萃取工藝，將改變目前的工藝。
亞臨界流體發(fā)展歷程：亞臨界萃取技術(shù)誕生于1989年，是經(jīng)歷了30年發(fā)展起來的一種工藝方法，目前其主要的發(fā)展成果為：4號溶劑---亞臨界；已應(yīng)用到植物油、蛋白、色素、精油、藥材等幾十種原料；已有近百套生產(chǎn)型設(shè)備投產(chǎn)，80余套小試裝置在大學(xué)及科研院所使用。夾帶劑的選擇：對于極性較大的溶質(zhì)，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來，但若加入一定的夾帶劑，以改變?nèi)軇┑幕钚?，在一定條件下，就可以萃取出來，而且萃取條件會更低，萃取率更高。
亞臨界狀態(tài)：溶劑在高于其沸點(diǎn)但低于臨界溫度的溫度區(qū)間內(nèi)，在一定壓力下以液態(tài)存在，我們定義為溶劑的亞臨界狀態(tài)，這也是氣體的液化狀態(tài)。壓榨法油的密度較低，殘?jiān)扛?，且在擠壓成型全過程中產(chǎn)生高溫，毀壞了油中不飽和脂肪及谷甾醇等活性物質(zhì)，選用亞臨界值超低溫萃取技術(shù)性提取稻米油，填補(bǔ)了之上生產(chǎn)工藝流程的不夠。低溫亞臨界溶劑特點(diǎn)：低溫亞臨界萃取的溶劑沸點(diǎn)都低于我們周圍的環(huán)境溫度，一般沸點(diǎn)在0℃以下，溶劑在常溫常壓下以氣態(tài)存在，壓縮液化為液態(tài)溶劑
以上信息由專業(yè)從事新型低溫萃取設(shè)備的安陽晶森生物于2024/12/29 20:12:22發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源：http://m.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/jsswkj-2830057568.html
