微反應(yīng)器技術(shù)的硬件設(shè)備配備
硬件部分包括微反應(yīng)器設(shè)備和配套設(shè)備。微反應(yīng)器設(shè)備從材質(zhì)的角度可分為金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)、碳化硅材質(zhì),從通道設(shè)計的角度可分為簡單通道和復(fù)雜通道。怎么樣去評價一款微反應(yīng)器?
① 傳質(zhì)性能。傳質(zhì)性能受到通道結(jié)構(gòu)的設(shè)計、流速范圍、停留時間分布、壓力降等因素影響。
② 傳熱性能。微反應(yīng)器是一種換熱能力很強的技術(shù)裝備,其換熱能力受流速、溫差、材質(zhì)、換熱介質(zhì)等因素影響。
③ 放大的設(shè)計,實驗室研發(fā)型微反應(yīng)器到工業(yè)化微反應(yīng)器應(yīng)當保持比較好的傳質(zhì)、傳熱、停留時間一致性。
④ 材質(zhì)和加工,設(shè)備的耐腐蝕性、密封性、耐壓性、死體積應(yīng)當與具體的工況相匹配。
配套設(shè)備對于要實現(xiàn)工業(yè)化用途來講同樣重要。微反應(yīng)器配套包括進料泵、傳感器、閥門、在線監(jiān)測裝置、控制系統(tǒng)及管件閥門等。其中,動部件的壽命、耐腐蝕性、管道的設(shè)計等都需要認真考量。
“微反應(yīng)器”從本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動的管道式反應(yīng)器;反應(yīng)器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應(yīng)器內(nèi)工藝流體的通道尺寸非常小,相對于常規(guī)管式反應(yīng)器而言,其比表面積體積比非常大(可達10000~50000㎡/m3)。因此微反應(yīng)器具有極高的混合效率(毫秒級范圍實現(xiàn)徑向完全混合)、極強的換熱能力(傳熱系數(shù)可達25000W/(㎡·K))和極窄的停留時間分布(幾乎無返混,基本接近了平推流)。
微通道反應(yīng)器是如何控制反應(yīng)溫度和時間的
微通道反應(yīng)器,利用precise加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應(yīng)器,微通道反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微通道反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。它可以控制反應(yīng)溫度和時間。
連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率
連續(xù)流化學(xué)是將比色分析自動化的一種分析測試系統(tǒng),樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進行樣品前處理如消解,蒸餾,透析,萃取,前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續(xù)的片段,再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中,然后邊流動,邊混合,邊反應(yīng),生成顏色物質(zhì)通過比色計檢測吸光度,得到相應(yīng)的峰值電信號,再通過與標準曲線比較自動計算得到相應(yīng)的濃度。
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