AXI（Automated X-Ray Inspection），自動(dòng)X射線檢測(cè)，光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的一種。
AXI是一種比較成熟測(cè)試技術(shù)。當(dāng)組裝好的線路板（PCBA）沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于線路板上方有一X-Ray發(fā)射管，其發(fā)射的X射線穿過線路板后被置于下方的探測(cè)器（一般為攝象機(jī)）接受，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其它材料的X射線相比，照射在焊點(diǎn)上的X射線被大量吸收，而呈黑點(diǎn)產(chǎn)生良好圖像，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得相當(dāng)直觀，故簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且可靠地檢驗(yàn)焊點(diǎn)缺陷。
AOI檢測(cè)設(shè)備主要應(yīng)用于SMT回流焊前和SMT回流焊后，AOI設(shè)備可檢測(cè)元器件多錫、元器件少錫、元器件錯(cuò)件、元器件缺件、元器件偏移、元器件翻件、元器件破損、元器件虛焊、元器件冷焊、元器件空焊、元器件極性反等等元器件貼片缺陷。在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備與離線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備有什么不同？ 離線AOI主要一個(gè)人去操作，檢測(cè)分為兩種：一種是抽檢，一種是全檢?，F(xiàn)在一個(gè)工人工資大概在4千左右， 一個(gè)人一年下來就要將近5萬，一臺(tái)在線AOI至少可以省1-2個(gè)人工，一年可以省將近10萬元的工資。這是一筆不多不少的開支，相當(dāng)于一臺(tái)離線AOI設(shè)備 的錢還要多！
一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時(shí),所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮i刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37;錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化i。錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1;錫膏的取用原則是先jin先出;錫膏在開封使用時(shí),須經(jīng)過兩個(gè)重要的過程回溫﹑攪拌;鋼板常見的制作方法為﹕蝕刻﹑激光﹑電鑄;SMT的全稱是Surface mount(或mounting) technology,中文意思為表面粘著（或貼裝）技術(shù); ESD的全稱是Electro-static discharge, 中文意思為靜電放電;
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